| 包裝類型 |
杯,袋,管,罐,利樂包,瓶,桶,易拉罐,其他 |
工作原理 |
其他 |
| 功率 |
7.6kw |
灌裝精度 |
99.9% |
| 灌裝量 |
10000ml |
生產(chǎn)能力 |
170罐/分鐘 |
| 適用對象 |
果汁飲料,礦泉水、純凈水,油類,碳酸飲料,奶粉,醬類,藥水,酒類飲料,酸奶,鮮奶,口服液,膠水,液體酒精,護(hù)發(fā)用品,清潔、洗滌用品,護(hù)膚品類,牙膏,水果罐頭,化妝品類,其他 |
適用瓶高 |
定制mm |
| 適用行業(yè) |
餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他 |
外形尺寸 |
4000ⅹ2300x2300mm |
| 物料類型 |
液體,氣體,膏體,粉劑,顆粒,固體,醬體,其他 |
不銹鋼葡萄汁飲料灌裝設(shè)備制取果汁工藝流程
1、果肉型（混濁汁）
原料→清洗→（去皮）→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口
2、清汁型
原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口
不銹鋼葡萄汁飲料灌裝設(shè)備介紹：
果汁飲料由于營養(yǎng)豐富，含有人體必需的多種營養(yǎng)素成分，且香甜可口，健康功效多樣而備受人們的青睞。由于水果業(yè)(植保、管理、采摘)屬于勞動密集型行業(yè)。而中國地處溫?？缮a(chǎn)各種類型的市場產(chǎn)品，如果汁、果果蔬原漿、果汁飲料、全脂牛奶、脫脂牛奶和各種脂肪含量的標(biāo)準(zhǔn)化牛奶等
制取果汁工藝流程
1、果肉型(混濁汁)
原料→清洗→(去皮)→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口
2、清汁型
原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾(超濾)→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→大袋無菌灌裝封口
不銹鋼葡萄汁飲料灌裝設(shè)備沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了先進(jìn)的可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備
果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。
主要性能：
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。
5)主機(jī)PLC和變頻器均采用，如三菱，歐姆龍等。
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)