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    瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備的電耗可以分為有功電耗和無功電耗，有功電耗是將源水轉(zhuǎn)化為滿足服務(wù)需求的自來水所需的能量，無功電耗是轉(zhuǎn)化過程中內(nèi)部消耗的能量，有功電耗相對一定量、一定要求的自來水為恒量，無功電耗為一個變量，瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備是隨著生產(chǎn)系統(tǒng)狀況的變化而變化的，自來水生產(chǎn)降低耗電就是降低這一變量。除包裝材料和包裝方法必須符合貿(mào)易合同、標準規(guī)定外，還應(yīng)檢驗商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運輸和保護商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。膜分離技術(shù)主要包括反滲透、納濾、超濾以及微孔過濾，出水的水質(zhì)非常的安全。其中反滲透膜技術(shù)zui為精密，可以過濾掉及其微小的雜質(zhì)細菌，原水凈化率可達99.7%。

 

    一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在桶裝水生產(chǎn)線每次工作前，要用0～1℃的水使桶裝水生產(chǎn)線槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進行灌裝操作。瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成桶裝水生產(chǎn)線因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。桶裝水生產(chǎn)線容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染。