首先是原料挑選，嚴(yán)格篩選新鮮、成熟、無病蟲害的草莓。然后通過振動(dòng)篩去除雜質(zhì)、枝葉等，再利用噴淋清洗機(jī)進(jìn)行高壓噴水全面沖洗，確保草莓表面的污垢、農(nóng)藥殘留等被洗凈。接著使用水果分離機(jī)將草莓的果梗、果核、果皮等與果肉有效分離，得到純凈的草莓果肉。

采用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，一般殺菌溫度在 90℃-120℃之間，時(shí)間僅需幾秒到幾十秒，能夠迅速殺滅果汁中的微生物，同時(shí)減少對(duì)果汁營養(yǎng)成分和口感的影響。

在無菌環(huán)境下，使用無菌灌裝機(jī)將殺菌后的草莓果汁灌裝到預(yù)先殺菌處理過的包裝容器中，如玻璃瓶、PET 瓶、紙盒等，防止果汁在灌裝過程中受到污染，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。

通過貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備，對(duì)灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)、噴碼，標(biāo)注產(chǎn)品信息和生產(chǎn)日期等，然后進(jìn)行套標(biāo)、包裝，以便于產(chǎn)品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售。

此外，生產(chǎn)線還配備 CIP 清洗系統(tǒng)，用于對(duì)設(shè)備、管道等進(jìn)行定期清洗和消毒，確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，利用折光儀、酸度計(jì)、粘度計(jì)、微生物檢測(cè)儀等質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，對(duì)草莓果汁的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。整個(gè)生產(chǎn)線通常由 PLC 控制系統(tǒng)、觸摸屏人機(jī)界面等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。