應(yīng)根據(jù)被干燥物料的性狀等要求合理選擇烘干機(jī)。
加工工藝對(duì)烘干機(jī)的要求
應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品加工工藝的要求來(lái)選擇烘干機(jī)。初步選擇的首要因素應(yīng)該是：確定加工工藝對(duì)干燥工藝的要求型式，即間歇式加工還是連續(xù)式加工；產(chǎn)品在加工中所要求的生產(chǎn)率以及今后發(fā)展對(duì)生產(chǎn)率的要求；物料在干燥工序前后的狀態(tài)；烘干機(jī)的安裝，包括空間和可利用的高度，可利用的能量，現(xiàn)行法律環(huán)境因素的限制。
烘干機(jī)的選擇
為了縮小烘干機(jī)的選擇范圍，根據(jù)加工工藝對(duì)烘干機(jī)和干燥工藝的要求，可從以下 個(gè)方面進(jìn)行烘干機(jī)的初選。
① 原料和產(chǎn)品形狀及要求。大多數(shù)的烘干機(jī)都可以干燥顆粒物料，只有少數(shù)烘干機(jī)適合于干燥漿狀或薄片狀物料，因此當(dāng)物料形狀一經(jīng)確定，便可以排除一部分烘干機(jī)，但在選型時(shí)還應(yīng)考慮原料的多樣性或加工后的處理要求。大部分干燥的原料和產(chǎn)品具有相似形狀，當(dāng)原料和產(chǎn)品形狀不同時(shí)就特別注意，此時(shí)應(yīng)慎重考慮。另外，產(chǎn)品的特性和要求對(duì)選型也有很大的影響。
② 操作運(yùn)行方式。按操作運(yùn)行方式可將烘干機(jī)分成間歇式和連續(xù)式。間歇式烘干機(jī)以小型為主，工作時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大，僅適宜于對(duì)低生產(chǎn)率、長(zhǎng)滯留時(shí)間的物料干燥，否則應(yīng)選用連續(xù)流動(dòng)式烘干機(jī)。某些情況下可選用半連續(xù)式烘干機(jī)。
③ 加熱方式。對(duì)連續(xù)式烘干機(jī)，當(dāng)物料所含成分不一樣時(shí)，由于不同物料有不同的操作工藝條件，在烘干機(jī)選擇時(shí)因注意防止氣味間的交叉污染。
熱源的選擇是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，目前所用的主要加熱方式是對(duì)流和接觸加熱，輻射和介電也有所采用，另外還有組合加熱方式。對(duì)流烘干機(jī)一般采用高風(fēng)量，傳熱速率較高，因此干燥速率快，但排氣的熱損失較大，有氣體和灰塵的排放量也較高。如果環(huán)境污染禁止時(shí)應(yīng)采用接觸式干燥方法。如果對(duì)物料溫度有嚴(yán)格要求，采用真空式傳導(dǎo)干燥，否則用對(duì)流干燥。
④ 生產(chǎn)能力。烘干機(jī)的生產(chǎn)能力對(duì)選型有重要的影響。大多數(shù)對(duì)流烘干機(jī)均可以處理大量的固體物料，而且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。接觸式烘干機(jī)的生產(chǎn)能力不可能太大，水分蒸發(fā)率也不能過(guò)高，這是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)的限制，不能保證足夠大的傳熱面積。但滾筒式干燥和水平攪拌式烘干機(jī)是個(gè)例外，其傳熱面積較大。
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