熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用方法

一、使用前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

電源與接地：確認(rèn)電源電壓與設(shè)備銘牌匹配，接地線完好。

箱體清潔：清除內(nèi)膽殘留物，避免交叉污染（尤其是食品/醫(yī)藥行業(yè)）。

風(fēng)機與加熱管：手動旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉片，確認(rèn)無卡阻；檢查加熱管是否變形或斷裂。

物料準(zhǔn)備

裝載容器：使用耐高溫托盤或支架（不銹鋼/陶瓷），避免塑料容器高溫變形。

物料擺放：均勻平鋪，厚度≤5 cm，確保熱風(fēng)循環(huán)暢通（間距＞5 cm）。

參數(shù)預(yù)設(shè)

溫度設(shè)定：根據(jù)物料特性設(shè)定（如食品烘干80-120℃，電子元件老化150-180℃）。

時間設(shè)定：參考工藝要求，使用建議縮短時間并逐步調(diào)整。

二、操作步驟

開機預(yù)熱

關(guān)閉箱門，啟動電源，開啟風(fēng)機（若為獨立控制）。

設(shè)置初始溫度（低于目標(biāo)溫度10-20℃），預(yù)熱10-15分鐘，減少熱沖擊。

裝載物料

佩戴隔熱手套，打開箱門，快速放入物料托盤。

嚴(yán)禁超載：物料體積不超過箱內(nèi)有效容積的70%。

啟動烘干程序

設(shè)置目標(biāo)溫度與時間，啟動加熱（若為分階段程序，按工藝曲線設(shè)定）。

觀察溫升：通過觀察窗或儀表確認(rèn)溫度穩(wěn)定至設(shè)定值（溫差≤±2℃）。

運行監(jiān)控

濕度控制：開啟排濕閥（如有配置），避免箱內(nèi)濕度過高。

異常處理：如遇溫度波動＞±5℃或異味，立即停機檢查。

結(jié)束烘干

到達(dá)設(shè)定時間后，關(guān)閉加熱，保持風(fēng)機運行10-15分鐘降溫（防止物料吸潮）。

關(guān)閉電源，穿戴防護裝備取出物料。

三、注意事項

安全操作

防燙傷：高溫運行時禁止觸碰箱體表面（溫度可達(dá)80℃以上）。

防爆燃：烘干易燃物料（如溶劑、粉塵）時，需配置氮氣保護或防爆型烘箱。

禁止烘烤物品：密封容器、易燃易爆品、強腐蝕性物質(zhì)（如濃硫酸）。

參數(shù)優(yōu)化

溫度敏感物料：采用階梯升溫（如每10分鐘升20℃），防止表面硬化。

多層烘干：上下層溫差較大時，中途調(diào)換托盤位置。

故障應(yīng)急

超溫報警：立即切斷電源，檢查溫控器或傳感器是否失效。

風(fēng)機停轉(zhuǎn)：關(guān)閉加熱，排查電機或電路故障，避免局部過熱。

四、日常維護

清潔保養(yǎng)

內(nèi)膽清潔：每周用軟布擦拭，油污可用中性清潔劑（禁用強酸強堿）。

過濾器清洗：每月拆卸進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，清水沖洗后晾干（防止堵塞風(fēng)道）。

關(guān)鍵部件檢查

加熱管：每季度檢測電阻值（正常范圍20-40Ω），更換發(fā)黑或變形的電熱管。

風(fēng)機軸承：每3個月加注高溫潤滑脂（如美孚XHP222）。

系統(tǒng)校準(zhǔn)

溫度校準(zhǔn)：每半年用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對比箱內(nèi)實際溫度，調(diào)整PID參數(shù)。

密封性檢查：關(guān)閉箱門后，用紙條測試門縫是否漏風(fēng)（需更換密封條）。

五、常見問題處理

問題現(xiàn)象可能原因解決方法

溫度不上升加熱管斷路/溫控器故障更換加熱管或檢修溫控電路

箱內(nèi)溫度不均風(fēng)機轉(zhuǎn)速不足/風(fēng)道堵塞清潔風(fēng)道或更換風(fēng)機電機

運行噪音大風(fēng)機軸承磨損/葉片變形潤滑軸承或更換葉片

箱門漏熱密封條老化/門鎖松動更換硅膠密封條或調(diào)整門鉸鏈

六、適用場景與優(yōu)化建議

食品烘干：建議開啟排濕功能，溫度梯度控制（如先高溫殺菌，后低溫脫水）。

電子元件老化：禁用排濕，保持箱內(nèi)濕度＜10% RH（防氧化）。

化工材料固化：配置廢氣處理裝置（如活性炭吸附），避免VOCs排放。

按照以上步驟操作，可確保熱風(fēng)循環(huán)烘箱高效穩(wěn)定運行。若需定制化參數(shù)（如程序升溫曲線）或特殊改造（防爆、潔凈型），請?zhí)峁┚唧w工藝需求！