芝麻膠輸送帶是由橡膠與混合壓制而成，所以能產(chǎn)生良好的防滑效果，且有一定厚度，經(jīng)久耐用。主要纏繞在

包裝設(shè)備上某些需要接觸基材的導(dǎo)輥上，防止基材的表面在運(yùn)行過程中劃傷、擦傷和打滑，全面提升您設(shè)備及產(chǎn)品的質(zhì)量。

 復(fù)合機(jī)、分切機(jī)、印刷機(jī)、涂層設(shè)備、印染設(shè)備等配套使用。
芝麻膠輸送帶 

 1、操作便捷。以往在復(fù)卷分切印刷等過程中因?qū)л伖饣贡∧ご蚧瑥亩斐蓮?fù)卷分切過程中的薄膜張力不均勻，印刷

套印不準(zhǔn)確等系列問題。 傳統(tǒng)的方法是導(dǎo)輥包膠或采用其他方法以增加導(dǎo)輥摩擦防止打滑。此種方法需專業(yè)廠家對導(dǎo)輥進(jìn)行處

理才能完成此工作。其反面涂有特殊的壓敏型膠粘劑，可以直接纏繞在導(dǎo)輥上，并牢牢地粘附在設(shè)備的導(dǎo)輥上，

操作簡便。

 2、降低成本。現(xiàn)在大多數(shù)廠商在導(dǎo)輥上進(jìn)行包膠處理,但包膠成本太高,而且當(dāng)輥筒出現(xiàn)毛刺,整根輥?zhàn)佣家鼡Q,防滑

效果優(yōu)于包膠，但價(jià)格卻遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)包膠方式。大大降低企業(yè)成本，提高企業(yè)效益。

 3、在薄膜制造過程中，張力是一個(gè)非常重要的產(chǎn)品質(zhì)量因素。如果在復(fù)卷分切等過程中，因?qū)л佁饣?將使薄膜打滑，從

而造成復(fù)卷過程中薄膜張力不均勻，套印不準(zhǔn)確等系列問題。以往改善此問題的方法是，將導(dǎo)輥拆下來，在上面涂上涂覆層，

以增加導(dǎo)輥摩擦防止打滑。此種方法非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而以天然橡膠膠帶能牢固粘貼在包裝機(jī)械導(dǎo)輥面上，

有效增大導(dǎo)輥與薄膜之間的摩擦力，不會(huì)劃傷薄膜，使得生產(chǎn)出的薄膜張力均勻，提升您的產(chǎn)品質(zhì)量。

的使用方法

 1、首先將需要包覆帶的輥面用*清洗干凈，輥面要保證光滑無油污。

2、將整卷中心紙筒套上一根軸為方便將整卷防帶釋放出來。
3、將需要包覆滾筒的周長測量準(zhǔn)確后，帶剪一個(gè)斜角，斜角的長度等于周長。

4、輕輕揭開不干膠，角對準(zhǔn)輥筒的邊緣粘貼上去，一邊旋轉(zhuǎn)輥筒一邊將軟木帶上的不干膠揭去，將軟木帶螺旋粘貼

到輥筒上，粘貼時(shí)要將拉直用力均勻，在接縫處即不能有縫隙也不能重疊。

5、一直貼到輥筒末端后將多余剪斷，并將邊緣修剪與輥筒邊緣一樣齊。
6、后將頭和尾部用較窄的膠帶纏繞幾圈即可。