中辰商家直銷 水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備
巖棉復(fù)合板設(shè)備廠家對于該設(shè)備進(jìn)行新的改良升級，提高自動(dòng)化操作水平與設(shè)備生產(chǎn)效率，力求為您實(shí)現(xiàn)效益大化，采用速凝膠凝材料作為*粘接加強(qiáng)層、第二粘接加強(qiáng)層、第三粘接加強(qiáng)層的材料時(shí)，或在配料中加入速凝膠凝材料作為*粘接加強(qiáng)層、第二粘接加強(qiáng)層、第三粘接加強(qiáng)層的材料時(shí)，因其凝固時(shí)間短，不需要在輸送帶上放置大量的模具或托板才能生產(chǎn)

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設(shè)備總長12米，皮帶的凈尺寸為1.4米，厚度為5毫米的膠質(zhì)皮帶。支持定做尺寸。 傳送正常工作速度為7米每分鐘，工時(shí)8小時(shí)可產(chǎn)3000平方米。 砂漿攪拌機(jī)由一個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)和兩個(gè)泥漿抽離泵組成，分別像兩個(gè)刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿， 已完成水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進(jìn)程，提高產(chǎn)品的工作效率。 巖棉復(fù)合板設(shè)備因使用高效節(jié)能*電機(jī)，從而使得巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作噪音極低，經(jīng)合理的維護(hù)， *與砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備同壽命。 電鋸切割部分；因全部設(shè)計(jì)有防塵設(shè)施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵?jǐn)_。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作，同樣保證車間衛(wèi)生。 巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備只需安排5名工人，便可完成設(shè)備的正常工作要求。 

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水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟；1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實(shí)壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)4、啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的會(huì)經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。