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      生物制藥行業(yè)注射用水設備價格

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      • 所在地 廣州市

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      更新時間:2020-09-16 15:59:51瀏覽次數:592

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      產品簡介

      生物制藥行業(yè)注射用水設備價格
      (一)工藝管路的安裝宜采用由頂棚穿越進入用水點(不宜由地面穿出),以避免工藝用水在管道中的滯留;循環(huán)回路不宜安裝過低,進水管路安裝也不宜過低,可能造成雙向污染的風險;管道的設計和安裝應避免死角、盲管;水平安裝的管路應設置成傾斜角度;管路上有一定的傾斜度,便于排放存水

      詳細介紹

      生物制藥行業(yè)注射用水設備價格

       

      制水設備的技術要求

      1、旭升環(huán)保制備純化水的要求:

      在25oC下的電導率限度為5.1μs/cm。不同溫度下的電導率見下表

      溫度和電導率的限度表

       

      溫度(℃)

      電導率(μs/cm)

      設備使用初期電導率應達到在25oC下的電導率限度為4.9μs/cm.

       

      pH 5.0~7.0

      微生物:<100CFU/mL。

      細菌數 無

      總固物 <0.00l%(1mg/100g)

      其他化學物質要求:

      工藝用水檢測指標(藥典2010年)

      項目

      純化水

       

      <0.000006%

       

      <0.000002%

      <0.00003%

      總有機碳

      <0.50mg/L

      易氧化物

      符合規(guī)定

      不揮發(fā)物

      1mg/100ml

      重金屬

      <0.00001%

      微生物限度

      100個/1ml

       純化水制備方法和流程

      預處理設備的配備:

      原水中懸浮物含量較高的需設砂濾(多介質);

      原水中硬度較高時,需增加軟化工序;

      原水中有機物含量較高,需增加凝聚、活性炭吸附,若選用活性炭過濾器,要求設備有機物反沖、消毒裝置;

      原水中氯離子較高,為防止對后工序如離子交換、反滲透的影響,需加氧化-還原(NaHSO3)處理;

      原水中CO2含量高時,采用脫氣裝置;

      細菌多,需采用加氯或臭氧,或紫外線滅菌

      若采用反滲透裝置,其進口處需安裝3~5μm過濾器

      紫外線滅菌的光的強度隨時間衰減,應有光強度檢測或時間記錄儀,以便定期清洗或更換紫外線燈管

       制水設備結構組成圖

      飲用水

       

      注:飲用水水質應符合標準GB5749-2006各項標準。

      預處理裝置

      原水儲罐

      多介質過濾器

      活性炭過濾器

      樹脂軟化器

      加藥阻垢裝置

      5µm過濾器

      等…

      脫鹽裝置

       

      反滲透裝置

      后處理裝置

       

      超過濾裝置

      紫外殺菌器

      臭氧發(fā)生器

        

      貯存分配裝置

       

      工藝用水儲罐

      純水增壓泵

       3、生物制藥行業(yè)注射用水設備價格的材質和結構組成

      前處理的管道材料多選用ABS工程塑料等耐壓、耐腐蝕材料。在反滲透高壓泵等精處理設施后,管道、儲水罐、接頭、閥門、泵通常選用不銹鋼材料GMP認證純水設備304L或316L。

      4、制水設備設置的采水監(jiān)測點,出水點至少應設置在進入純化水儲罐前、在線消毒設備前后、進入注射用水儲罐前(如涉及)、各個涉及使用工藝用水的功能間使用點以及總進水點、總回水點。

      5、制水設備管道的清洗消毒方法

      制水設備生產廠家應提供管道的清洗方法,如:化學消毒、臭氧消毒、紫外線消毒等,并使設備便于清洗操作。

       

      6、旭升環(huán)保純化水制備系統(tǒng)的日常檢查和維護見下表

       制備系統(tǒng)的日常檢查

      部位

      檢查項目

      檢查周期

      飲用水

      防疫站全檢

      至少一次/每年

      機械過濾器

      △P    SDI

      一次/2h

      活性碳過濾器

      △P

      一次/2h

      活性碳過濾器

      余氯

      一次/2h

      RO膜

      △P    電導率   流量

      一次/2h

      紫外燈管

      計時器時間

      二次/每天

      注射用水溫度

      儲灌     回水溫度

      一次/2h

      制備系統(tǒng)的日常維護

      部位

      維護項目

      維護周期

      原水箱

      罐內清洗

      一次/季

      機械過濾器

      正洗  反洗

      △P>0.08MPa或SDI >4

      活性碳過濾器

      清洗

      △P>0.08MPa 或每3天

      活性碳過濾器

      余氯

      < 0.05 mg/L

      活性炭

      消毒  更換

      消毒/3月 更換/年 定期補充

      RO膜

      2%檸檬酸清洗

      △P>0.4MPa  或每半年

      RO膜

      消毒劑浸泡

      停產期

      純化水罐、管道

      清洗  消毒

      一次/每月

      紫外燈管

      定時更換

      進口7000h   國產2000h

      注射用水罐、管道

      清洗  滅菌

      一次/每周

      除菌過濾器

      在線消毒滅菌  更換

      每月檢測     每年更換

      呼吸器

      在線消毒滅菌  更換

      每兩月檢測   每年更換

      制水設備應方便日常檢查和維護的要求。

      7、生物制藥行業(yè)注射用水設備的安裝、調試、運行要求

      (一)工藝管路的安裝宜采用由頂棚穿越進入用水點(不宜由地面穿出),以避免工藝用水在管道中的滯留;循環(huán)回路不宜安裝過低,進水管路安裝也不宜過低,可能造成雙向污染的風險;管道的設計和安裝應避免死角、盲管;水平安裝的管路應設置成傾斜角度;管路上有一定的傾斜度,便于排放存水;使用點裝閥

      門處的死角長度不應大于支管內徑的3倍;終端出水口一般采用循環(huán)管路。

      (二)選用質量可靠的隔膜閥以及選用內表面拋光的管路,并鈍化處理。保證儲水管道的管內流動速度應大于2m/s;

      (三)工藝用水的貯槽、管件、管道應選用無毒、耐腐蝕材料,不得采用聚氯乙烯制作;采用衛(wèi)生級管路、連接方式;管路和儲罐次使用前應進行鈍化處理;儲罐、管路應采用304L、316L不銹鋼材質。前處理階段管材選用ABS工程塑料等耐壓,應耐腐蝕材料,在反滲透高壓泵后,應選用不銹鋼材。管線上主管、支管上的閥門宜采用不銹鋼隔膜材料。

      (四)管路采用熱熔或氬弧焊接連接,或者采用衛(wèi)生夾水分段連接。管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈;坡度一般規(guī)定為管長的1% ,對注射用水和純化水管道均適用;管內如有積水,必須設置排水點或閥門;排水點數量應盡量做到少。

      制水設備的輸送管道的水種和流向應有標識。

      8、設備生產廠家應提供《制水設備使用說明書》,說明書應明確設備工作原理、使用維護方法、檢測方法、故障處理方法等內容。

      9、設備生產廠家應提供工藝用水的制備流程圖或監(jiān)控系統(tǒng)圖。

      10、設備生產廠家應提供制水設備輸送管道的設計圖紙。

      11、設備生產廠家應提供資質證明。

      12、設備生產廠家應配合進行制水設備的驗證和確認工作。

      13、設備生產廠家應對使用者進行培訓和指導。

       

       

       

       

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