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廣州越能工業(yè)微波設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2024-03-04 12:17:24瀏覽次數(shù):258次
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紅棗烘干是利用熱力學(xué)原理,控制烘烤間內(nèi)溫度濕度,使鮮棗里外均勻受熱同時(shí)烘干
紅棗烘干是利用熱力學(xué)原理,控制烘烤間內(nèi)溫度濕度,使鮮棗里外均勻受熱同時(shí)烘干。它有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
一、紅棗烘干,能降低紅棗因雨漿爛的百分率,使紅棗豐產(chǎn)豐收。
二、提高紅棗等級(jí),紅棗采收后,及時(shí)進(jìn)行烘干,可以減少腐爛、裂口、損傷和污染,
使產(chǎn)品完整飽滿,干凈衛(wèi)生,經(jīng)過加工挑選,個(gè)頭均勻,等級(jí)高。
三、提高成品棗的重量百分率,在保障同一含水量的條件下,烘干的紅棗,較之自然干
制的,重量百分率提高。
四、保障紅棗的商品價(jià)值,烘干的紅棗,顏色深紅,具有光澤,外形豐滿,干凈衛(wèi)生。
營(yíng)養(yǎng)成分不僅不會(huì)發(fā)生變質(zhì),有些成分如較自然晾干的棗還要高。烘干的棗耐貯藏,因?yàn)楹娓蓵r(shí)的高溫具有殺菌殺蟲作用,在干制過程中,蟲卵被消滅,即使是潛入果實(shí)內(nèi)部的食心蟲類,也紛紛爬出果外,受熱死亡。
五、省工省時(shí),成本較低,在使成品達(dá)到同一質(zhì)量、含水量趨于*的情況下,自然晾干一般需要30-40天時(shí)間,而烘干大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過幾分鐘就可基本達(dá)到要求。
整套加工流程采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng),電腦調(diào)節(jié)溫度、濕度、烘烤時(shí)間。大棗均衡脫水技術(shù)---大棗內(nèi)部的脫水量等于烤房的排濕量,從而大棗在烘干過程中始終保持表面濕潤(rùn)由里之外快速干燥等技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)紅棗烘干房相比,用時(shí)短、耗能低、清潔衛(wèi)生、工藝精良,具有效率高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),烘干后的大棗無論外型、顏色和營(yíng)養(yǎng)成分都可以得到保持。紅棗清洗干燥成套設(shè)備由分級(jí)機(jī)、高壓氣泡清洗機(jī)、毛刷清洗機(jī)、提升機(jī)、微波干燥滅菌機(jī)等設(shè)備組成。利用高壓氣泡清洗加噴淋經(jīng)毛刷去雜,進(jìn)入微波干燥機(jī)。處理后的水果表面色澤亮,大小均勻;嚴(yán)格依照衛(wèi)生指標(biāo)、出口標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗; 提高果品附加值、減少水分損失、延長(zhǎng)貨架期; 可配備包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。該設(shè)備自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,清洗效果好,清洗范圍廣,洗凈度高,不損傷清洗的物料。是大棗深加工商家的理想選擇。 同時(shí)也是蔬菜、蘑菇、水產(chǎn)品等清洗的理想設(shè)備。
加工工藝流程:
干燥前分級(jí)處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動(dòng)瀝水→微波干燥殺菌→冷卻→干燥后再次分級(jí)處理→包裝
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