啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術(shù),鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理,外部磨砂拋光處理,根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供糖化系統(tǒng)。
●過濾槽
選用科學的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng),保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn),也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率,保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用懸掛、攪拌裝置,配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù),使操作更方便、靈活,維修簡單、節(jié)約費用。
●煮沸鍋
選用體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置,加速麥汁煮沸初期的升溫速率,使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致,防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象,從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強度,使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。
●沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計,放大槽體徑高比,降低漩沉速度,促進凝固物的沉降和凝聚
●發(fā)酵罐和制冷系統(tǒng)
冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng),自動控溫,誤差小,故障率低,長時間運行不易損壞;
米勒板夾套冷卻,發(fā)酵液不易結(jié)冰,口感優(yōu),色澤漂亮;
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚,進口凱瑟曼機械式控壓閥,壓力控制精度高,不會出現(xiàn)爆罐風險。
成套產(chǎn)品配置
1、標準配置:
② 糖化系統(tǒng);
③ 發(fā)酵系統(tǒng);
④ 制冷系統(tǒng);
⑤!水處理系統(tǒng);
⑥ 清洗設備;
⑦ 控制系統(tǒng)
⑧售酒設備
⑨其他輔助設備
產(chǎn)品特點:
A、設備采用紫銅或不銹鋼精工細制而成,華麗典雅。
B 、可釀制黑啤 黃啤 紅啤 果啤 格瓦斯等各種啤酒飲料。
C、操作簡單靈活,功耗低,占地面積小。
D、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無污染,酒香四溢。E、自動化程度高,




