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連續(xù)式脫水蔬菜烘干機(jī)制作說明

概述

蔬菜脫水連續(xù)式烘干機(jī)系列是我廠自行研制開發(fā)的穿流式干燥設(shè)備,用于片狀、條狀、顆粒狀蔬菜的干燥、對(duì)于劍麻纖維、中藥飲片等含水率高,而溫度不允許高的物料尤為合適;數(shù)據(jù)咨詢，該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)烤漆固化，變壓器浸漆等都適用。

新型脫水蔬菜烘干機(jī)的工作原理

針對(duì)現(xiàn)有脫水蔬菜烘干機(jī)所存在的問題，并根據(jù)用戶的使用要求，我

們著重從以下幾方面對(duì)新型烘干機(jī)進(jìn)行了研究。數(shù)據(jù)咨詢

采用先進(jìn)的油循環(huán)傳熱烘干方式，取代過去直接采用加熱空氣或采

用水蒸汽傳熱的烘干方式。

加快輸送鏈板的運(yùn)行速度，同時(shí)合理設(shè)計(jì)鏈板結(jié)構(gòu)、孔眼尺寸其排列，

并加速烘干室內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)。

(3）經(jīng)過嚴(yán)格測試，選定合理的抽濕量，使劍麻纖維烘干時(shí)間縮短。

(4）熱量的傳遞與供給是影響劍麻纖維烘干質(zhì)量的重要因素之一。在研

制過程中，我們通過咨詢南京理工大學(xué)研究所，對(duì)該機(jī)熱量運(yùn)行進(jìn)行了測算，

合理布置了鋁制翅片或不銹鋼翅片式散熱器，并設(shè)計(jì)了散熱面積及油管

走向，從而提高了熱能利用率。

采用鋁板密封烘干室體和加厚的硅酸鋁保溫材料，使烘干機(jī)的密封

性、保溫性能得以提高。

采用油路自動(dòng)控溫系統(tǒng)，可根據(jù)所需的烘干溫度進(jìn)行相應(yīng)的油溫控

制；另外，在輸油路和烘干室內(nèi)，安裝了多個(gè)油溫、油壓和烘干溫度

檢測儀表，可隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，以及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

(7）采用了先進(jìn)的新型有機(jī)熱載體爐。

烘干機(jī)應(yīng)用情況及其優(yōu)勢，新型烘干機(jī)已交付實(shí)際應(yīng)用三個(gè)多月，

其運(yùn)行情況良好，各項(xiàng)性能均符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，新型烘干

機(jī)有如下幾點(diǎn)優(yōu)勢：生產(chǎn)率高．無大量廢熱空氣或廢水蒸汽排放，

噪聲也得以減小，更符合環(huán)保要求．

(4）操作自動(dòng)化程度高，安全性能好．

蔬菜脫水連續(xù)式烘干機(jī)應(yīng)用

脫水蔬菜、劍麻、顆粒物料、塑料制品、種子、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、烤漆、小木制品、金屬制品、電子元件老化、固化，建筑材料，海產(chǎn)品等。

工作原理

物料脫水蔬菜平鋪在傳送鏈的連接沖孔板上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)，干燥機(jī)分段制作，方便維修或運(yùn)輸，分為四段，每段在側(cè)面裝有二個(gè)熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)，在物料傳送鏈的下面裝有電加熱管，并裝有溫控系統(tǒng)，控制所需要的烘干溫度，烘干時(shí)部分水蒸汽由專門的排濕口通過調(diào)節(jié)閥和抽濕風(fēng)機(jī)控制排出，熱氣由風(fēng)機(jī)從左到右平吹過鋪設(shè)在輸送帶上的物料從而完成熱量的傳遞，帶走物料外的水份。輸送帶緩慢移動(dòng)，傳送鏈運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)進(jìn)入下一道工序中。

四．有關(guān)技術(shù)參數(shù)：

1. 型號(hào): TYWD—1.6m—21

2. 輸送鏈外寬 : 1600mm

3. 有效工作室尺寸：18000×1700×280mm（長×寬×高）

4．設(shè)備外形尺寸：21000×2500×1900mm（長×寬×高）

5. 使用溫度：室溫—160度

6．輸送帶行走速度：可調(diào)式

7. 加熱段長度：18米

8．前后進(jìn)出料臺(tái)：各1.5米

9．電加熱功率： 210KW（分為三組控制）

10. 循環(huán)風(fēng)機(jī)功率：9臺(tái)×4KW=36 KW

3. 加熱系統(tǒng): 采用電加熱導(dǎo)熱油方式,配備1.5立方容積導(dǎo)熱油箱，在油箱底部裝有導(dǎo)熱油電熱器,再把散熱器裝在輸送鏈的下面，加熱段長度18米,zui高使用溫度為180度,用1塊溫控表控溫.控溫范圍回差可設(shè)定.總加熱功率為210KW,加熱管功率大約為25KW/根。

4. 傳動(dòng)系統(tǒng): 傳動(dòng)電機(jī)功率為 4 KW與擺線針輪減速機(jī)并用，或者采用YCT-HKW調(diào)速電機(jī)帶減速鏈條傳動(dòng).傳動(dòng)速度為每分鐘0.1-0.6米可調(diào),輸送帶采用碳鋼鏈條(大滾子)串連接成,傳送鏈寬度為1600mm鏈板采用1.5鍍鋅板或不銹鋼沖孔板，沖直徑20—25mm的圓孔后折彎形成。

5. 排風(fēng)系統(tǒng): 每段多裝有獨(dú)立排濕口和進(jìn)風(fēng)口,可以單獨(dú)控制風(fēng)的流量。

6. 烘箱材質(zhì): 箱內(nèi)壁采用1.0mm鍍鋅鋼板或不銹鋼板,箱外壁采用1.2mm A3鋼板,內(nèi)膽采用折彎點(diǎn)焊,外壁板采用拼縫連接，成品以后做防銹漆和面漆處理（材質(zhì)可以自由選擇）。

7. 保溫系統(tǒng): 保溫層厚度為80mm,保溫材料采用優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維棉,箱外壁溫度確保不燙手。

8. 箱體框架: 主框架采用80*40*2mm A3方管和8號(hào)槽鋼焊成.設(shè)備采用拼裝式裝配和裝配,頂部四角焊有用于吊裝用的吊環(huán)，便于在運(yùn)輸過程中的起吊，設(shè)備底腳面為平面設(shè)計(jì)，也是便于以后設(shè)備就位后密封處理，日后好清掃衛(wèi)生。

9. 電控系統(tǒng)：電器控制部分做到可視測溫，能夠顯示烘干機(jī)里溫度，可以自由設(shè)定調(diào)節(jié)使用溫度，輸送鏈的行走速度也是可以調(diào)節(jié)塊慢的，溫度控制儀為常州匯幫品牌，（帶微電腦自整定功能），型號(hào)：CH902—021--0131013

10. 服務(wù)承若: 設(shè)備售價(jià)包含運(yùn)費(fèi)和調(diào)試費(fèi)，（由于設(shè)備外形大，需要用戶安裝調(diào)試時(shí)協(xié)助安裝）

五． 設(shè)備生產(chǎn)周期：預(yù)付款到賬后80個(gè)工作日可以發(fā)貨。

注：以上配置說明含導(dǎo)熱油加熱裝置，含調(diào)試費(fèi)，含運(yùn)費(fèi)和進(jìn)倉費(fèi)，含設(shè)備合同價(jià)稅票。

付款方式：合同簽訂后付合同總款50%，設(shè)備生產(chǎn)完成且具備發(fā)貨條件，在發(fā)貨前付合同付清合同余款，運(yùn)費(fèi)和進(jìn)倉費(fèi)均由需方自行負(fù)責(zé)，需要出國調(diào)試人員按照150美元/天/人需方承擔(dān)，需方還需要提供出國技工的食宿路費(fèi)。
設(shè)備圖片展示：