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      技術文章

      快速真空冷凍干燥技術及其應用

      閱讀:2802          發(fā)布時間:2008-6-4


      淺談一種特殊情況下的升華脫水技術——

      快速真空冷凍干燥技術及其應用

      深圳市綠鵬農(nóng)科股份有限公司生物技術開發(fā)中心    黃偉東


           常規(guī)的真空冷凍干燥,是把物料經(jīng)*凍結后,在一定的真空度下,使冰晶升華,從而達到低溫脫水的目的。由于真空冷凍干燥的產(chǎn)品具有許多其它干燥方法*的優(yōu)點,應用在食品加工方面,其優(yōu)點是:(1)凍干食品食用方便,這種食品因為在制作過程中已洗凈、切好、密封包裝,食用時只需用水一泡便可復原食用;(2)從營養(yǎng)成份保持角度來講,由于它采用的干燥工藝是先速凍,后在真空環(huán)境中升華干燥,可保持食品的物質結構不變,如在蔬菜和水果中zui易損失的維生素C亦能保持90%以上;(3)凍干后的蔬菜和水果外觀好看,不干裂,不收縮,維持物品原有的形態(tài)和色澤;(5)凍干后的食品重量輕,肉類和蛋類可減輕50~60%、蔬菜和水果可減輕70~90%;(6)凍干食品可長時間保存而不變質,一般冷藏和氣調(diào)保鮮能保存幾個月,zui多不超過一年,而凍干食品在密閉的鐵罐中可保存長達5年以上。

      但由于凍干食品在生產(chǎn)過程中要消耗巨大的能量,成本很高,因此自60年代有工業(yè)化生產(chǎn)以來,產(chǎn)品的一半以上是供應給*、航海、航天、極地考察、地質探礦、邊疆等特殊場合工作的人食用,給他們的工作生活帶來極大方便,其余部分大部作為嬰兒食品或方便食品。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,近年也有一部分方便食品采用了凍干香蔥、香菜、蝦仁、牛肉等作調(diào)味品或添加物。

      快速真空冷凍干燥,是把經(jīng)凍結的物料,放在真空容器中,利用一種可食用的、與水互不相溶的、具有與水相當?shù)谋葻岬奈镔|作熱的傳媒(現(xiàn)在僅有食用油脂這一類,今后有可能使用的是食用油脂的替代品或專為此技術而開發(fā)的符合上述要求的傳熱介質),在一定溫度下積聚大量熱能,通過直接接觸已凍結的物料方式使冰晶在極短的時間內(nèi)吸收大量熱能,直接汽化或來不及液化而直接汽化的一種脫水方式,其本質是一種特殊狀態(tài)下的升華,為了與常規(guī)真空冷凍干燥(以下簡稱常規(guī)凍干)的升華相區(qū)別,根據(jù)這一特殊狀態(tài)下升華的特點,故命名為快速真空冷凍干燥(以下簡稱快速凍干)。

      這種特殊情況下的升華,就筆者所能見到的文獻資料,未見有關類似的報道,筆者認為有如下理由認為這是升華狀態(tài):

      1、對比其時間—壓力曲線與常規(guī)凍干的時間—壓力曲線,兩者的形狀和走向非常相似,相當于把常規(guī)凍干曲線的時間單位由小時改為分鐘。

       

       

       

       

       

                常規(guī)凍干時間--壓力曲線                    快速凍干時間--壓力曲線

      2、快速凍干的產(chǎn)品與常規(guī)凍干的產(chǎn)品相比,在脫水比率、復水性能、復水   率、脆度、外觀形狀、色澤等方面非常接近。

      3、用常規(guī)凍干的理論分析其脫水過程,均與實驗結果相符。

      有人也許會認為,這其實就是真空低溫油炸技術,實際上,這兩者存在本質的區(qū)別:真空低溫油炸技術,是把未凍結的物料放在真空容器中油炸,在剛開始的瞬間,是發(fā)生了上述特殊情況下的升華,但此后因熱油與冰晶之間被一個剛升華出來的熱蒸汽層隔開,傳熱效率大為降低,熱能的傳輸無法滿足那種特殊情況下的升華了,轉而變成了冰(固)— 水(液)—→汽(氣)的過程,由于兩者的相變不一樣,所加工出來的產(chǎn)品差別很大,快速凍干的產(chǎn)品在脆度、含油率、營養(yǎng)活性物質的保存率、復水性能等方面是真空低溫油炸技術的產(chǎn)品所無法達到的。

      常規(guī)凍干的產(chǎn)品與快速凍干的產(chǎn)品相比各有優(yōu)缺點,常規(guī)凍干產(chǎn)品的營養(yǎng)活性保存率較高,產(chǎn)品無油,貯藏期長等;快速凍干的產(chǎn)品在營養(yǎng)活性物質的保存率上高于其它烘干的方法,僅次于常規(guī)凍干,由于食用油脂(傳熱介質)的殘留,貯藏期僅一年左右,但含油率不高,干品約為5—8%(而真空低溫油炸的產(chǎn)品為15-20%),復水后約為0.5—1%,與日常飲食差不多,作為食品加工來說,這一特點是可以接受的,而且快速凍干的產(chǎn)品在加工過程中有一個高溫熟化和滅菌的過程,且其復水性能,營養(yǎng)活性物質的保存率等接近于常規(guī)凍干的產(chǎn)品,因此,在許多場合可取代常規(guī)凍干產(chǎn)品,同時亦可以直接食用。

      在加工品種范圍方面,快速凍干幾乎*覆蓋了常規(guī)凍干的范圍(少數(shù)香辛料除外),由于快速凍干的生產(chǎn)成本僅為常規(guī)凍干的成本的20%—50%,許多采用常規(guī)凍干方法幾乎無市場的產(chǎn)品在改用快速凍干后,變得市場竟爭力,如糧食制品中的方便面,快速凍干的產(chǎn)品在外觀及內(nèi)在質量上甚至優(yōu)于現(xiàn)行市售的微波干燥方便面;采用本技術加工的方便米粉、方便米飯等,真正成為方便的“米飯";在堅果制品中,快速凍干的產(chǎn)品比傳統(tǒng)的炒、烘、烤的方法加工的產(chǎn)品更具有酥、香、脆的口感,而且絕不會有焦糊等;采用快速凍干的技術加工的果蔬類產(chǎn)品,其質地類似于膨化食品,具有與餅干相當?shù)拇喽燃昂吐?,且在加工過程中沒有添加任何化學物質,是一種優(yōu)良的、高品質的健康食品,適合于各個年齡階段的人群食用,單這一類產(chǎn)品的前景就非常廣闊;此外,快速凍干的海帶絲、紫菜、畜禽產(chǎn)品等,也同樣具有廣闊的市場。總結起來,可采用快速凍干的種類有:糧食類、果蔬菜類、畜禽類、海產(chǎn)類、水產(chǎn)類等多達百余種,可以說,目前還沒有那一種食品加工技術能有如此廣泛的實用范圍。

      在技術參數(shù)上,快速凍干與常規(guī)凍干相比,具有明顯的更容易實現(xiàn)的特性,這是快速凍干成本低廉的關鍵所在。見下表:

       

              

      規(guī)

      Pa

      1333~2666

      13.3~133

      0C

      70~90

      -05~-25

      水蒸汽捕集器工作溫度(0C

      25~35

      -25~-40

      產(chǎn)

      12~15分鐘

      12~20小時

        

      由上表可見,快速凍干的條件比常規(guī)凍干的條件更容易實現(xiàn),所以,它的設備投資,運轉費用等均大大低于常規(guī)凍干,常規(guī)凍干的zui小實用生產(chǎn)規(guī)模,就需500萬元以上的投資,而快速凍干的zui小實用生產(chǎn)規(guī)模,只需50萬元就足夠了,而且兩者的生產(chǎn)能力相當,其它生產(chǎn)規(guī)模相當?shù)耐顿Y見下表:

       

      項目

      生產(chǎn)規(guī)模(年產(chǎn))

      30~50T

      50~100T

      150~200T

      300~600T

      快速凍干

      設備投資(萬元)

      50

      100

      300

      600

          m2

      100~150

      150~200

      300~500

      800~1000

      常規(guī)凍干

      設備投資(萬元)

      500

      1000

      1500

      2000

           m2

      800~1000

      1000~2000

      1200~1500

      1500~2000

        

          我國是一個農(nóng)副產(chǎn)品資源豐富的大國,不論大江南北、東海之濱、西部腹地,均有適宜采用快速凍干技術加工的原料,有許多還是當?shù)氐奶厣Y源,由于保鮮、貯藏、運輸?shù)确矫娴脑颍磕甓加幸徊糠职装桌速M了,如果選用快速凍干技術來就地深加工(由于其投資規(guī)??纱罂尚?,適合我國各地不同經(jīng)濟狀況的地區(qū)采用,此方案是可行的),由此而產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和社會效益,都是無法估量的。

      由于該技術未見有關文獻報道,筆者的能力又十分有限,這里面有許許多多末能揭示的道理,其中的觀點也有許多偏頗,請國內(nèi)同行指正。

      參考文獻:

         1、《食品工業(yè)制冷技術》   孫時中等譯  輕工業(yè)出版社   1987

         2、《食品干燥》  邱建人著   中國臺灣復文書局       1984

         3、《真空技術手冊》 達道安著   機械工業(yè)出版社    1987

         4、《冰凍干燥法》  張志純譯   中國臺灣徐氏基金會出版   1987

       

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