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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      常州市天瑞干燥設備有限公司


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      高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地

      聯(lián)系方式:李先生查看聯(lián)系方式

      更新時間:2018-05-16 10:28:46瀏覽次數(shù):1449次

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      產(chǎn)品簡介

      尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)得到廣泛應用。

      詳細介紹

      概述
            由我公司研制生產(chǎn)的GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短,操作彈性大,尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)得到廣泛應用。
      結(jié)構(gòu)特點
      1.電機、減速機是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大小取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑,合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行的重要參數(shù)之一。
      2.分離筒 物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發(fā)器,由布料器均勻連續(xù)地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)的二次蒸發(fā)上升至分離筒,由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
      3.布料器 從切向進入蒸發(fā)器的物料,由旋轉(zhuǎn)的布料器連續(xù)均勻地涂布成膜狀。
      4.捕沫器將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。
      5.蒸發(fā)筒身 它是被旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑由蒸發(fā)面積及適宜長徑比確定。
      6.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機減速機驅(qū)動,并帶動刮板作圓周運動。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件,其強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等均可保證。
      7.刮板隨著刮板的運動.將物料在蒸發(fā)面上刮成薄膜,以利于蒸發(fā)。根據(jù)物料特性,可選擇不同刮板形式。
      (1)滑動刮板 滑動刮板是一種zui基本、zui常見的刮板形式,刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮導槽內(nèi),由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用沿徑向甩向蒸發(fā)筒內(nèi)壁,同時隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運動。使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍 流狀態(tài).*提高了傳熱系數(shù),防止物料的過熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。
      通常刮板采用聚四氟乙烯材質(zhì),它適用于150°C以下,當蒸發(fā)溫度高于150°C時,需用碳纖維材質(zhì)。
      (2)固定刮板 固定刮板多采用金屬材料,與蒸發(fā)筒內(nèi)壁間隙僅為1-2mm,加工與安裝精度較高,它適用于高粘度及易起泡物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶。
      (3)鉸鏈刮板 這種刮板適用于易在加熱面上結(jié)垢的物料,刮板常采用金屬材料,當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,刮板被緊壓在蒸發(fā)筒內(nèi)壁.將物料刮成薄膜,且防止壁面結(jié)垢。

      性能特點
      1.極小的壓力損失 在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物科”流”與二次蒸汽”流”是兩個獨立的通道.物料沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下,二次蒸汽則從筒體*的空間幾乎毫*地離開蒸發(fā)器,所以壓力損失是極小的。
      2實現(xiàn)高真空條件操作 由于二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高真空度(可達-750mmHg)幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
      3高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度沸點降低,增大了與熱介質(zhì)溫度差.呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻,同時抑制物科在壁內(nèi)結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù),所以的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2,因此蒸發(fā)強度高。
      4.低溫蒸發(fā) 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料沸點大大降低,所以更適合于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
      5過流時間短 物科在蒸發(fā)器過流時間很短,約10秒鐘左右.對常用的滑動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,斜度為45°,改變斜角角度.可改變物科過流時間,物科在刮板刮動下,呈旋轉(zhuǎn)下降離開蒸發(fā)段,縮短過流時間;有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合和變質(zhì)。
      6.可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的加熱介質(zhì),由于降低了物料沸點,在相同條件下,可利用低品位蒸汽,有利于能量的綜合利用。
      7.適用性強,操作方便
      *的結(jié)構(gòu)設計,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大、運行工況穩(wěn)定、維護工作量小,維修方便。GXZ的外形尺寸和技術參數(shù)

      有效蒸發(fā)面積m2 設備總高 加熱筒身高 加料分離筒 筒身外徑 安裝支座 電機減速機 支座孔座 Dn  電機功率 壓力(MPa)  總重(kg) 
      Kw 夾套 內(nèi)筒
      0.5 2205 800 500 273 1365 680 480 210 1.5 0.4 <-0.095 460
      1 3990 1500 500 278 1795 1445 541 219 2.2 0.4 <-0.095 680
      2 4470 1830 755 462 2455 1565 843 400 3.0 0.4 <-0.095 1100
      4 5490 2630 844 712 3511 1565 1003 600 5.5 0.4 <-0.095 1950
      6 6270 2890 844 912 3817 1944 1236 800 7.5 0.4 <-0.095 3550
      8 6910 3658 844 916 4587 1909 1236 800 7.5 0.4 <-0.095 4880
      10 6960 3658 900 1112 4542 1918 1567 1000 7.5 0.4 <-0.095 4880
      12 7460 3658 1003 1316 4985 1998 1909 1200 11 0.4 <-0.095 6300
      20 10200 6000 1100 1450 6200 2289 1876 1200 22 0.4 <-0.095 9800

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