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      全自動蛋白飲料灌裝三合一體機 果蔬汁飲料生產(chǎn)線

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      更新時間:2024-01-05 09:21:03瀏覽次數(shù):761

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      產(chǎn)品簡介

      全自動蛋白飲料灌裝三合一體機集沖瓶、灌裝、封蓋于一體,本三合一機的瓶子傳送采用全程卡瓶身方式傳送。

      詳細介紹

      全自動蛋白飲料灌裝三合一體機

         RCGF18-18-6型三合一熱灌裝機集沖瓶、灌裝、封蓋于一體,本三合一機的瓶子傳送采用全程卡瓶身方式傳送。該方式的優(yōu)點是:(1)當用戶需要改換瓶形,只需要更換出瓶星輪即可滿足用戶的需求,大大的方便了用戶的使用、節(jié)約用戶的瓶形改換費用和時間。(2)可以避免瓶口的二次污染。

      該機的生產(chǎn)過程如下:瓶子由輸瓶線通過撥瓶星輪傳送至合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機特定區(qū)域噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送進入飲料灌裝機, 進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持,瓶子通過升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。瓶子上升接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程,灌裝結束后瓶子下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進入旋蓋機。保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。

      全自動蛋白飲料灌裝三合一體機主要特點

      • 進瓶機構
      • 輸瓶線與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
      • 設有卡瓶保護裝置。
      • 沖瓶機
      •  
      • 旋轉盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。
      • 大型平面帶齒軸承,運轉平穩(wěn)、可靠。
      • 采用本公司*的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶身部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造,衛(wèi)生、耐用。
      • 噴嘴為高效噴霧噴嘴,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,使沖洗效果達到*,并可節(jié)省沖瓶用水。
      • 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
      • 沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
      •  

      • 過渡撥輪
      • 采用扳扭夾瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無須調(diào)整設備高低,也無須更換及調(diào)整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形,降低制瓶成本;卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。
      • 設有卡瓶保護裝置。
      • 灌裝機
      •  
      • 灌裝機采用*,在滿足熱灌裝所要求滿灌裝的前提下,zui大程度地減少了物料的回流量,從而對保證產(chǎn)品的風味提供了硬件保障。
      • 瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維護軸承,不用加油潤滑,可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境。
      • 采用UHT與灌裝機直連方式,減少污染環(huán)節(jié)。進料方式為主液管通過動靜密封與分配器相連,避免了液缸難清洗的弊端。動靜密封內(nèi)的密封圈具有良好的可靠性。
      • 灌裝閥通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連,瓶升降機構在凸輪作用于實現(xiàn)上升和下降,瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。
      • 灌裝系統(tǒng)具備溫度自控功能??蓪ξ锪蠝囟冗M行監(jiān)測和顯示,具有低溫、高溫自動停機、報警和功能。高、低溫報警溫度能根據(jù)實際需要現(xiàn)場設定。
      • 灌裝機設有CIP清洗杯,可以使灌裝閥與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進行有效CIP清洗和SIP殺菌。
      • 旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支承軸承為大型平面帶齒滾珠軸承,運轉平穩(wěn)、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結構,可以有效的防止臺面上的水滲漏到軸承內(nèi)部。
      • 設有消毒液噴霧噴頭,可定時對灌裝機及瓶*板進行表面殺菌。
      •  

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