1、食品機(jī)械與設(shè)備是把食品原料加工成食品或半成品的一類專業(yè)機(jī)械與設(shè)備。
 2、食品機(jī)械性能：機(jī)械性能、物理性能、耐腐蝕性能及制造工藝。（性質(zhì)：食品性、衛(wèi)生要求高、防水防腐性、多功能性、物理性能、耐腐蝕性）
 3、食品機(jī)械常采用材料：  
  鋼鐵材料  普通碳鋼和鑄鐵耐腐蝕性都不好，易生銹，更不宜直接接觸有腐蝕性的食品介質(zhì)，一般用于設(shè)備中承受載荷的結(jié)構(gòu)。  食品工業(yè)可以用涂搪瓷的鋼鐵容器。優(yōu)點(diǎn)：耐酸堿腐蝕，并且搪瓷表面光滑，易于清洗和保持衛(wèi)生。致命缺點(diǎn)：外力或溫度作用下釉可能碎裂 ，污染食品。食品工廠中的使用越來越少。搪瓷材料的替代材料：有各種無毒樹脂涂料，其涂層耐腐蝕而不易產(chǎn)生碎片。 
  不銹鋼  不銹鋼是指在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的合金鋼?；境煞郑鸿F—鉻合金和鐵—鉻—鎳合金。  一般優(yōu)點(diǎn)：耐蝕、不銹、不變色、不變質(zhì)和附著食品易于去除，以及良好的高、低溫機(jī)械性能好等。因而在食品機(jī)械中廣泛應(yīng)用。但不銹鋼的抗腐蝕能力的大小是 隨其本身化學(xué)組成、加工狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。  如304鋼可以滿足一般的防腐要求，但耐鹽（主要是其中的氯離子）性差，后者因成分中鎳元素含量較前者高而具有良好的耐蝕性。因而，食品機(jī)械中，耐腐蝕要求較高的接觸表面材料，多采用316型或316L型不銹鋼。  
  有色金屬材料  純銅亦稱紫銅，其特點(diǎn)是熱導(dǎo)率特別高，所以常常被用作導(dǎo)熱材料，可以制造各種換熱器。雖然銅具有一定的耐蝕性，但銅對(duì)一些食品成分，如維生素C有破壞作用，另外，有些產(chǎn)品（如乳制品）也因使用銅制容器而產(chǎn)生異味。所以，一般不用于直接接觸食品，而是用于諸如制冷系統(tǒng)中的換熱器或者空氣加熱器等的設(shè)備中。  鋁合金具有耐蝕和導(dǎo)熱性能、低溫性能、加工性能好以及重量輕等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金適用的食品種類主要是碳水化合物類、脂肪類、乳類制品等。但有機(jī)酸等腐蝕性物質(zhì)在一定的條件下可以造成對(duì)鋁及鋁合金的腐蝕。食品機(jī)械中鋁及鋁合金的腐蝕，一方面影響機(jī)械的使用壽命，另一方面因腐蝕物進(jìn)入食品而危害人們的身體健康。
  非金屬材料  目前食品機(jī)械中的非金屬材料主要是塑料。 
 4、食品機(jī)械對(duì)鍍層的要求：a鍍層的材料不應(yīng)有毒性，不得傳給食品異味或影響食品的風(fēng)味；b為避免銹蝕和鍍層的剝落，鍍層不應(yīng)多孔；c鍍層應(yīng)有高的機(jī)械性能，并與基體牢固地接合；d必須得到均勻的晶粒鍍層和要求的鍍層厚度；e鍍層應(yīng)對(duì)食品介質(zhì)、洗滌劑成分和大氣的影響具有高的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的裝飾和保護(hù)特性。 
5、食品機(jī)械的表面處理：對(duì)于腐蝕的防護(hù)，通?？梢詫?duì)材料進(jìn)行耐蝕抗磨的表面處理，即對(duì)金屬或非金屬的食品加工機(jī)械的零部件進(jìn)行噴涂和涂裝以及電鍍、刷鍍等表面處理。
6、機(jī)械的一般要求：機(jī)械的外表面應(yīng)光滑、無棱角、無刺。  在正常運(yùn)行（或空載運(yùn)行）的情況下，設(shè)備的噪聲不應(yīng)超過85dB（A）。  在工作過程中，當(dāng)操作人員的手經(jīng)常會(huì)與產(chǎn)品相接觸時(shí)，啟動(dòng)和停車應(yīng)不采用非接觸式手動(dòng)操作，而應(yīng)采用足踏或膝蓋的開關(guān)。操作件結(jié)構(gòu)形式應(yīng)先進(jìn)合理，經(jīng)常使用的手輪、手柄的操縱力應(yīng)均勻。  
7、關(guān)于機(jī)械設(shè)備的選型原則：優(yōu)選通用性強(qiáng)的 （技術(shù)成熟，量大價(jià)優(yōu)） 選用現(xiàn)成的（省去開發(fā)時(shí)間、費(fèi)用） 自行設(shè)計(jì)研制為下策 

8、選型步驟：了解食品工藝和所需機(jī)械的種類、性能、生產(chǎn)能力 收集機(jī)械資料和信息  分析性能價(jià)格比，確定產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格及生產(chǎn)廠家 機(jī)械安裝、水電配置條件?

9、食品機(jī)械設(shè)備的選型原則: 
 a滿足工藝條件要求        b生產(chǎn)能力匹配      c相互配套原則 d性能價(jià)格比合理性原則    e 可靠性原          f兼容性原則