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上海科勞機械設(shè)備有限公司
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閱讀:183發(fā)布時間:2022-8-2
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、醫(yī)藥等行業(yè)工業(yè)過程的壓力式不銹鋼容器設(shè)備。
反應(yīng)釜會被腐蝕的問題一直是限制反應(yīng)設(shè)備正常使用壽命的主要問題之一,現(xiàn)將幾種常見的反應(yīng)釜腐蝕原因介紹一下。
1、孔蝕:高壓反應(yīng)釜上孔蝕主要是出現(xiàn)在反應(yīng)釜上部氣相部位的金屬表面上,特別是反應(yīng)介質(zhì)是以氣液二態(tài)形式共存的反應(yīng)過程中,這種孔蝕更為嚴重,主要原因是因為這種氣液二態(tài)附著在反應(yīng)釜的金屬表面上,其流動性差,高濃度腐蝕介質(zhì)使金屬表面鈍化膜遭到破壞而形成的。
2、下封頭應(yīng)力腐蝕: 反應(yīng)釜封頭主要是通過旋壓形成的封頭,由于冷加工中形成不均勻的塑性變形,使材料的塑性降低,在殘余應(yīng)力的作用下封頭產(chǎn)生脆斷及應(yīng)力腐蝕開裂,這種現(xiàn)象在奧氏體不銹鋼材料的反應(yīng)釜上常見。
3、高壓型不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕:由于高溫高壓脊強腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的。
4、蒸汽加熱反應(yīng)釜的腐蝕: 蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝水在沉積時間內(nèi)不能循環(huán),并在釜內(nèi)成氣液狀態(tài),使反應(yīng)釜內(nèi)液膜濃縮,導(dǎo)致了釜內(nèi)堿腐蝕,使鋼板表面的氧化膜失去保護作用而產(chǎn)生腐蝕。
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