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　　玉米膨化機(jī)的正確使用：
　　
　　1、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件，認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復(fù)。
　　
　　2、使用時(shí)先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進(jìn)料口，大約投入一把左右原料能充滿(mǎn)螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，停止投料，進(jìn)行摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開(kāi)始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有達(dá)到正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。
　　
　　3、喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，物料應(yīng)干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
　　
　　4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí)，不要立即停機(jī)，應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬(wàn)一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一會(huì)兒，即可拆下。
　　
　　5、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí)，往往是噴頭溫度過(guò)高所致，其原因是原料過(guò)干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進(jìn)料中斷所致，應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因，排除故障。
　　
　　6、作業(yè)結(jié)束停止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機(jī)內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時(shí)應(yīng)戴手套，以防燙傷。
　　
　　玉米膨化機(jī)的維修及保養(yǎng)
　　
　　⑴箱體軸承應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂，運(yùn)行500小時(shí)后，要全部更換一次潤(rùn)滑油脂。（新機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)適量加入潤(rùn)滑脂，運(yùn)行200小時(shí)后應(yīng)當(dāng)換油。）
　　
　?、破渌S承部位要定期加注潤(rùn)滑脂。
　　
　?、锹輻U、螺套等易損件在拆裝過(guò)程中嚴(yán)禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人。
　　
　?、扰蚧蠎?yīng)經(jīng)過(guò)清理，嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。
　　
　?、呻S時(shí)檢查膨化機(jī)質(zhì)量，注意更換易損件。
　　
　?、时３衷O(shè)備周?chē)那鍧崱?br />　　
　　⑺長(zhǎng)期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí)，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。
　　
　?、逃捎诮咏隽峡谔幍囊讚p件磨損相對(duì)較快，靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時(shí)，應(yīng)從出料端開(kāi)始依次更換，不宜一次更換多種部件。