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    桶裝水生產(chǎn)線對于現(xiàn)在飲料生產(chǎn)企業(yè)來說，是*的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備整條生產(chǎn)線采用自動運行設(shè)計，自動化程度高，整線除必須人工操作（如燈檢等）處外，全線為自動化工作狀態(tài)，尤其于灌裝凈化間減少二次污染。所有電、氣元器件均采用進口及產(chǎn)品，整條生產(chǎn)線各單機均有PLC控制，在各個部位均設(shè)有安全檢測裝置，于運行過程中確保單機和整線的連續(xù)協(xié)調(diào)正常運行功能，同時充分考慮整線、單機的故障保護裝置。

      桶裝水生產(chǎn)線安全操作主要表現(xiàn)在以下三方面：

      一、桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)前

      1.在純凈水灌裝機液缸內(nèi)注入一定量的臭氧水，高度到液面管上位的位置；

      2.按規(guī)定配置要求濃度的消毒液；

      3.開啟閥門，仔細確認是否開通；

      4.開啟空氣管路閥門，待氣源達到6個大氣壓左右時，測試各電磁閥、氣缸工作是否良好，動作是否失誤或不靈敏，氣路堵塞的情況存在，電機、軸承是否加潤滑油，嚴禁無油運轉(zhuǎn)，同時，觀察各部位緊固件有無松動，如發(fā)生以上情況，不能生產(chǎn)，要排除故障后方可生產(chǎn)；

      5.檢查故障信號是否良好，動作是否有效；

      6.在確認情況良好，準備工作已完備情況下方可開啟主機，將速度調(diào)整到120桶/小時的位置，空運轉(zhuǎn)3-5分鐘。

      二、桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)時

      根據(jù)生產(chǎn)速度及時在停頓時將桶置于傳送帶上。操作員要嚴密巡回，觀察各部動態(tài)，以防意外事故發(fā)生，如果有什么情況發(fā)生，及時與維修人員，及時排除故障。

      三、桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)后

      1.停機：按停止鈕，等待工作循環(huán)結(jié)束后自動停機。

      2.關(guān)電：切斷主電源。

      3.關(guān)氣：切斷氣源，并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。