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      油茶粕膨化魚(yú)飼料加工工藝及設(shè)備的研究與利用

      來(lái)源:濟(jì)南大彤機(jī)械設(shè)備有限公司   2020年05月09日 10:13   3130

       

        目前,我國(guó)對(duì)油茶籽的利用上僅限用于榨油,對(duì)榨油后剩茶籽餅的利用還不夠,大多直接作為清塘劑與或肥料使用。經(jīng)檢測(cè)分析,油茶餅粕中富含茶皂素、蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉和粗纖維等成分。油茶籽粗蛋白含量在12%-18%,蛋白質(zhì)中含有17種氨基酸成分,其中7種是動(dòng)物必需的氨基酸。因此,油茶餅粕是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高的潛在飼料原料。

               

        由于油茶餅粕中含有10%-15%左右的溶血性產(chǎn)皂素(Thea saponin),直接投喂對(duì)魚(yú)類(lèi)等水生生物毒害性*。同時(shí),茶皂素的存在又使飼料味苦且辛辣,因而限制了油茶餅粕在飼料加工行業(yè)的應(yīng)用,造成巨大的資源浪費(fèi)。而茶皂素在精細(xì)化工行業(yè)領(lǐng)域是一種優(yōu)良的天然非離子表面活性劑,并具有生物學(xué)活性,可廣泛應(yīng)用于日化、輕紡、醫(yī)藥和農(nóng)藥等行業(yè),其經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高。因此分離提取油茶粕中的茶皂素后積極探索剩余餅粕的飼料化應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)油茶粕資源的綜合開(kāi)發(fā)有很深的現(xiàn)實(shí)意義。

       

      一、加工工藝

      粉碎原材料→提取茶皂素→拌粉→上料→膨化成型→風(fēng)送→烘烤→冷卻→包裝

      二、加工流程

      1,原材料粉碎

      首先通過(guò)錘片式粉碎機(jī)把沙粒狀油茶粕進(jìn)行粉碎然后過(guò)40篩,其目的有兩方面:

      ①去除部分粗纖維;

      ②使油茶籽粕達(dá)到合適的細(xì)度,在與其他配料混合時(shí)能夠提高糊化度和膨化率及其均勻性。

      2,提取茶皂素

      此工序的主要目的是去除油茶粕中的有害物質(zhì)-茶皂素,而茶皂素可以作為化工原料加以利用。

       

      3,生產(chǎn)膨化飼料

      提取茶皂素后剩余的油茶粕渣,按照飼料配方與其他飼料原材料混合景云后經(jīng)型膨化,可制成膨化飼料。

      三、魚(yú)飼料設(shè)備詳情

       

        我公司市場(chǎng)調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn),由于實(shí)際喂養(yǎng)時(shí)由于所養(yǎng)殖的魚(yú)類(lèi)種類(lèi)繁多,所需要的營(yíng)養(yǎng)也各有不同。但市場(chǎng)上能購(gòu)買(mǎi)到的魚(yú)飼料大多是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并不適合大批量購(gòu)買(mǎi)。所以,根據(jù)客戶(hù)需求研制了DT-65-P、DT-70、DT-85、DT-95等多種型號(hào)設(shè)備。方便客戶(hù)根據(jù)養(yǎng)殖魚(yú)類(lèi)自己調(diào)配所需營(yíng)養(yǎng)、顆粒大小、形狀以及是否漂浮等飼料性能。

       

      ㈠飼料加工工藝

      原料配制料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

       

      ㈡設(shè)備配置

      拌粉機(jī)上料機(jī)膨化機(jī)輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線(xiàn)→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

      ㈢魚(yú)飼料尺寸范圍

      1mm---15mm

      ㈣設(shè)備型號(hào)

      型  號(hào)           

      參  數(shù)

      DT-65-P

      魚(yú)飼料生產(chǎn)線(xiàn)

      DT-70

       膨化飼料生產(chǎn)線(xiàn)

      DT-85

      浮水魚(yú)飼料生產(chǎn)線(xiàn)

      DT-95

      浮水魚(yú)飼料生產(chǎn)線(xiàn)

      主機(jī)功率

      22KW

      30KW

      75.0KW

      110.0KW

      裝機(jī)容量

      80KW

      110KW

      150KW

      200KW

      實(shí)際耗電

      50KW

      80KW

      100KW

      150KW

      生產(chǎn)能力

      100-140kg/h

      200-240kg/h

      400-500kg/h

      1T-1.5T/h

      外形尺寸

      15.0×1.3×2.4

      20.0×1.3×2.4

      30.0×1.5×2.4

      33.0×1.5×2.4

      ㈤工藝組成

      ?1,拌粉機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚(yú)粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

       

      2,上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。

       

      3,雙螺桿膨化機(jī):在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過(guò)調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

       

      4,輸送機(jī):將飼料輸送到烤箱

       

       

      5,多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進(jìn)熟化率,增加保質(zhì)期。

       

      6,調(diào)味線(xiàn):噴油機(jī)噴灑油類(lèi)、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線(xiàn),根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。

       

      7,冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。

       

      8,震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。

       

      9、包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。

       

      本文部分內(nèi)容摘自油茶粕膨化加工工藝及設(shè)備的研究 作者周江  殷肇君  李群芳  鄧岡  

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