瓶裝水三合一灌裝機(jī)在生產(chǎn)過程中,沖洗、消毒、灌裝、旋蓋、旋蓋都是自動進(jìn)行的,無需人工干預(yù),但操作人員應(yīng)密切觀察各部分的動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以便以免發(fā)生意外。當(dāng)鏈條位置錯誤時,手動推出軸,然后將鏈條推到正常工位。工作時應(yīng)及時補充消毒劑,防止水泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn),燒毀密封。那么它的精度是由什么決定的呢?
1、灌裝誤差主要由灌裝量、灌裝速度和上下閥切換速度決定。上下閥的切換速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)。粘度越大,閥門切換速度越慢。
2、調(diào)節(jié)閥門的彈簧壓力,應(yīng)通過試充測量和操作人員的經(jīng)驗來確定。
3、濃縮閥的啟閉速度主要調(diào)節(jié)閥門的彈簧壓力。當(dāng)彈簧壓力增加時,閥門的啟閉速度增加。
瓶裝水三合一灌裝機(jī)的工作流程如下:
1、將空桶口桿放入裝桶支架,空桶間隙運動鏈條移動一工位。此時空桶倒置進(jìn)行桶口和桶身沖洗。
2、沖水過程分三個過程:一是清水,二是消毒水,三是無菌水。沖洗后,有10s的滴水時間。
3、清洗干凈的桶隨鏈條向下旋轉(zhuǎn)45度,塑料桶自行滑出,再由頂部桶筒將桶向上翻轉(zhuǎn)45度,使空桶置于灌裝位置填充。
4、灌裝閥由氣缸推入桶口,自動排氣灌裝閥一一開啟。灌裝時間由PLC設(shè)定,可根據(jù)液位達(dá)到一定位置,使用面板多功能按鈕修正灌裝時間。加注至液位后,多余的水通過自動排氣口返回純水箱,減少純水的浪費。
5、瓶裝水三合一灌裝機(jī)灌裝完成后,灌裝后的桶由出桶氣缸推動至壓蓋工位,在下一步灌裝時完成壓蓋,至此整個生產(chǎn)過程完成。