果酒發(fā)酵罐內(nèi)外均采用304不銹鋼材質,罐體內(nèi)壁拋光精度≤0.6um,外包米勒板夾套,用于罐體內(nèi)物料的換熱。 罐內(nèi)拋光,易于清洗消毒,頂部人孔及膜呼吸器,現(xiàn)代果酒發(fā)酵罐及儲罐配備氮氣微壓保護裝置。罐頂CIP旋轉沒有死角清洗,保證生產(chǎn)過程的純種發(fā)酵。罐頂循環(huán)口,保證發(fā)酵均勻一致。罐側液位計取樣閥及溫度傳感器等。罐底進出料閥。溫度自動控制,實現(xiàn)無人值守。
果酒發(fā)酵罐的原理
發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備,該設備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
發(fā)酵罐采用對偶脈沖氣體環(huán)流原理,結構簡單,操作方便。菌絲生長快,活力強;雙溫度控制方式自動控溫,精度高,可根據(jù)不同菌種任意設定滅菌,發(fā)酵溫度及滅菌時間。恒溫準確,滅菌時間短。
果酒發(fā)酵罐生產(chǎn)中,發(fā)酵溫度太高,酵母菌的代謝就會受到很大影響,甚至引起發(fā)酵中斷,使發(fā)酵失敗,這主要由于在高溫下,酒精扼制代謝活動的強度劇增使酵母菌窒息。另外,高溫時釀成的酒風味差、口感不佳,穩(wěn)定性不好。因此,在果酒生產(chǎn)尤其是優(yōu)質果酒生產(chǎn)過程中,不能采用過高的發(fā)酵溫度。
發(fā)酵罐制藥、精細化工、生物制品發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,延長了產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正,在罐上還設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。果酒發(fā)酵罐可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱和冷卻。
提取罐有藥液提取罐,主要以濃縮提取為主,當前,藥機行業(yè)處于升級轉型之際,提取濃縮設備行業(yè)也不落后,需加快升級腳步。相對于傳統(tǒng)的的提取罐,動態(tài)提取或逆流提取效果更佳,時間短,藥液會含量高。