茶飲料是指用水浸泡茶葉經(jīng)抽提、過(guò)濾、澄清等工藝制成的茶湯或在茶湯中加入水、糖液、酸味劑、食用香精、果汁或植（谷）物抽提液等調(diào)制加工而成的制品；具有茶葉的*風(fēng)味，含有天然茶多酚等茶葉有效成分，兼有營(yíng)養(yǎng)、保健功效，是清涼解渴的多功能飲料。

    易拉罐花茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備流程：易拉罐依次由進(jìn)罐螺桿和進(jìn)罐星輪推到托罐臺(tái)上。托罐臺(tái)上的空罐上升頂開(kāi)灌裝閥的密封墊進(jìn)行灌裝，灌滿(mǎn)的易拉罐被送到輸送帶上，送進(jìn)封罐機(jī)封蓋。封蓋機(jī)在凸輪的控制下通過(guò)取蓋、蓋翻邊、卷邊等動(dòng)作完成封蓋后，易拉罐進(jìn)入實(shí)罐輸送系統(tǒng)。 

    一.易拉罐花茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備所需原料與設(shè)備：

    1.原料： 金銀花、野生菊花、蒲公英、桑葉、白茅根、甘草、白砂糖、純凈水、食品添加劑等。

    2.設(shè)備： 純凈水處理系統(tǒng)過(guò)濾器泵、罐調(diào)配系統(tǒng)緩沖罐UHT系統(tǒng)清洗系統(tǒng)、三合一熱灌裝封口機(jī)（沖、灌、封）、高位電控恒溫罐、連續(xù)倒瓶機(jī)、噴淋冷卻機(jī)、風(fēng)干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、包裝機(jī)等。

    3.主要原輔材料 所有工藝用水包括配料用水及相關(guān)的管道容器的洗滌用水，須符合GB17327—1998之規(guī)定；白砂糖要求為一級(jí)或優(yōu)級(jí)，無(wú)味、顏色不超過(guò)35RBV，絮凝作用要經(jīng)過(guò)測(cè)試，其微生物檢測(cè)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；食品添加劑符合GB2760規(guī)定；中草藥的選用符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范。

    4.中草藥原汁的制備 將配方額定的漂洗干凈的金銀花、野生菊花、蒲公英、桑葉、白茅根（切段）、甘草（切片）放入萃取罐中，加入適量的純凈水，用蒸汽加熱到85～90℃。恒溫30min取萃取液過(guò)濾后備用。再往萃取罐中加入次萃取時(shí)85％的水量，加熱到85～90℃，恒溫30min取濾液過(guò)濾后，與次的濾液混合后待用。

    5.車(chē)間環(huán)境及衛(wèi)生管理 由于本飲品配方中含有糖分，因此涼茶的生產(chǎn)對(duì)衛(wèi)生條件的要求相當(dāng)高。首先配料車(chē)間和灌裝車(chē)間要按無(wú)菌車(chē)間的要求建造，直接從事生產(chǎn)的一線員工也要有良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。生產(chǎn)開(kāi)始前和結(jié)束后都要用熱水（85℃以上）沖洗所有的用器具包括管道、貯存容器和灌裝機(jī)械。停產(chǎn)超過(guò)48小時(shí)或連續(xù)生產(chǎn)七日時(shí)要進(jìn)行“五步消毒”，生產(chǎn)車(chē)間的地面要保持清潔無(wú)積水，杜絕污染源。阻斷污染途徑，以確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

    二.茶飲料生產(chǎn)工藝：

    1.化糖 加入適量純凈水，通入蒸汽加熱到75℃，將白砂糖投放到鍋內(nèi)溶化，在加入白砂糖用量1％的化糖用粉末狀活性炭，充分?jǐn)嚢?，并通過(guò)硅藻土過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，完成糖漿的濃度45BX′。

    2.調(diào)配罐 注入額定用水量的60％的純凈水加熱到80％，將萃取液和完成糖漿分別加入，同時(shí)開(kāi)啟攪拌。

    3.板框過(guò)濾機(jī) 將配料罐內(nèi)的料液通過(guò)過(guò)濾級(jí)別為0.5～5μm板框過(guò)濾器過(guò)濾，料液應(yīng)為透明、無(wú)味、無(wú)肉眼可視物。

    4．緩沖罐 把濾液定容到額定的刻度。

    5.高速分離機(jī) 5890r／min，料液通過(guò)該機(jī)器時(shí)利用高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心作用，把不溶于水的雜質(zhì)一并分離并從料液中排出。

    6.瞬時(shí)滅菌機(jī) 滅菌溫度137℃，2～4秒。料液通過(guò)滅菌機(jī)時(shí)可把料液中絕大部分微生物殺死，處于商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)。殺菌溫度一定要控制好，過(guò)高則易使料液產(chǎn)生褐變，過(guò)低則影響殺菌的效果，加入適量的-環(huán)狀糊精可以有效地防止高溫殺菌引起的料液顏色變化及香氣劣變的產(chǎn)生。

    7.高位電控恒溫罐 本工藝采用高溫灌裝。要求料液的灌裝溫度不低于87℃，考慮到與環(huán)境的溫差，因此要安裝高位電控恒溫裝置。

    8.三合一灌裝機(jī) 本機(jī)集沖瓶、灌裝、旋蓋三位一體，PLC自動(dòng)控制。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的PET空瓶，通過(guò)無(wú)菌水沖洗后自動(dòng)進(jìn)入灌裝封口工序。

    9.倒瓶殺菌機(jī) 封蓋后的半成品（相對(duì)于完成了貼標(biāo)、噴碼等工序后的產(chǎn)品而言），迅速通過(guò)倒瓶系統(tǒng)，時(shí)間為40s左右。在此期間，瓶?jī)?nèi)的料液利用自身的余熱對(duì)瓶蓋、瓶口再次殺菌，然后通過(guò)輸送帶進(jìn)入噴淋冷卻裝置。

    10.噴淋冷卻機(jī) 該機(jī)分段噴淋出的溫水、涼水沖洗灌裝過(guò)程中附著在瓶體上的料液，同時(shí)由于噴淋降溫引起的溫度驟變還能起到再次殺菌的功效。

    11.套標(biāo)縮標(biāo)機(jī) 商標(biāo)經(jīng)過(guò)套標(biāo)機(jī)后進(jìn)入縮標(biāo)機(jī)，縮標(biāo)機(jī)分電熱和蒸汽加熱兩種。收縮的溫度可以根據(jù)商標(biāo)的材質(zhì)（不同的收縮比）作相應(yīng)的調(diào)整，要求收縮后的商標(biāo)美觀、大方、無(wú)皺、無(wú)污漬。

    12.噴碼、檢驗(yàn)、入庫(kù) 套標(biāo)后的產(chǎn)品噴碼、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后，填寫(xiě)合格正，裝箱封箱。成品入庫(kù)。

    三.溫州科信公司近年來(lái)成功案例如下：

    1.桶裝水生產(chǎn)線（3加侖+5加侖）

    2.小瓶水生產(chǎn)線（500ml-1500ml）

    3.果汁飲料生產(chǎn)線（各種果汁、蔬菜汁、蜂產(chǎn)品、維生素飲料、功能性飲料等500ml-2000ml）

    4.果粒飲料生產(chǎn)線（鮮榨鮮果汁、蔬菜汁等含顆粒飲料500ml-2000ml）

    5.碳酸飲料生產(chǎn)線（汽水、雪碧、可口可樂(lè)、果味汽水等含氣飲料500ml-2000ml）

    6.易拉罐飲料生產(chǎn)線（八寶粥、杏仁露、六個(gè)核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水、雪碧、可口可樂(lè)等含氣飲料210ml-350ml）

    7.紅酒生產(chǎn)線（葡萄酒、香檳等750ml-1500ml）

    8.白酒生產(chǎn)線（白酒、黃酒、米酒等100ml-500ml）

    同時(shí)科信公司根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)研制和改造各種包裝機(jī)械。服務(wù)以跟蹤服務(wù)為主，保證客戶(hù)利益，多年來(lái)，我們的產(chǎn)品依靠過(guò)硬的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了4000多家客戶(hù)的青睞，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)世界各地。