實(shí)驗(yàn)室 單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器 生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡介：

單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器廣泛用于化工結(jié)晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn)，在國內(nèi)已普遍使用，效果較好。單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循速度大小由泵調(diào)節(jié)，這種蒸發(fā)器適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液的濃縮，主要缺點(diǎn)是能耗較大。單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器可分單效、雙效、三效、四效及多效單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、整套單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器設(shè)計(jì)合理美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，效率高，節(jié)能，蒸汽消耗低；濃度比大，強(qiáng)制循環(huán)型，使液體物料的粘度易流動(dòng)蒸發(fā)，濃度時(shí)間短；

2、特殊設(shè)計(jì)通過簡單的操作就可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)的效果，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；

3、蒸發(fā)溫度低，熱量充分利用，液體加熱集中溫和，適用于熱敏材料；

4、單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，能防止干壁現(xiàn)象；

5、料液分為分離分離，強(qiáng)化分離效果，使整體設(shè)備具有更大的操作靈活性；

6、整套設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，布局簡單，代表了大型蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向；

7、連續(xù)進(jìn)料和出料，料液液位和所需濃度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。

實(shí)驗(yàn)室 單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器 生產(chǎn)廠家

工作原理：

單效外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵 使液體進(jìn)行循環(huán)提高溶液的流動(dòng)速度。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循 環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。

液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時(shí)，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大揚(yáng)程低。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。

使用注意事項(xiàng)：

1）開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油