旁流水處理器

循環(huán)水旁流水處理器

一．產(chǎn)品功能

循環(huán)水旁流水處理器是在原有全流式水處理器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，用于替代傳統(tǒng)“加藥+旁濾”的新型循環(huán)水水質(zhì)處理設(shè)備；具有防垢、除垢、殺菌、滅藻處理和過(guò)濾排污的綜合功效。

二．適用范圍

適用于工業(yè)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等水處理系統(tǒng)。

三．產(chǎn)品特點(diǎn)
1．只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1%-5%，安裝簡(jiǎn)便。
2．無(wú)需要化學(xué)藥劑，無(wú)二次污染，綠色環(huán)保。
3．智能化全自動(dòng)運(yùn)行。

四．技術(shù)參數(shù)

1．處理效果

①.緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來(lái)的1/10；

②.阻垢、除垢率：≥95%；

③.殺菌率：≥95%；

④.滅藻率：≥90%。

2．進(jìn)水要求

①.總硬度（以CaCO₃計(jì)）：≤800mg/L；

②.水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；

③.流速：＞1米/秒，≤2.8米/秒。

3．工作環(huán)境參數(shù)

①.工作壓力：≤1.6MPa；

②.系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；

③.工作電壓：220v±10%/50Hz；

④.工作溫度：-25℃-95℃；

⑤.工作環(huán)境溫度：-25℃-50℃；

⑥.相對(duì)濕度：＜95%（溫度25℃時(shí)）；

⑦.輸出功率：50-1800w。

五．工作原理
1．防垢除垢

該水處理器采用疊加脈沖的低壓電場(chǎng)原理，根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)整處理信號(hào)，并僅需采用旁流式處理，在國(guó)際上處于水平。

水經(jīng)過(guò)旁流水處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如偶極矩增大、極性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力；水中所含鹽類(lèi)離子如Ca^2＋、Mg^2＋受到電場(chǎng)引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向器壁積聚；特定的能場(chǎng)改變CaCO₃結(jié)晶過(guò)程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量；在電場(chǎng)作用下，處理器產(chǎn)生大量的微晶，微晶可將水中易成垢高子優(yōu)先去除，形成疏松的文石，經(jīng)輔機(jī)分離排出系統(tǒng)，從而達(dá)到防垢的目的。

水經(jīng)處理后產(chǎn)生活性氧。對(duì)于已經(jīng)結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浌福@樣積垢逐漸剝落，乃至成為碎片、碎屑脫落，達(dá)到除垢的目的。

2．防腐防銹
    活性氧在管壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕，運(yùn)行中活性氧對(duì)水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化；微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制；達(dá)到防腐、除銹的目的。

3．殺菌滅藻

水經(jīng)過(guò)旁流水處理器，水中細(xì)菌和藻類(lèi)的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：改變電場(chǎng)強(qiáng)度，破壞生物的生存物理場(chǎng)，從而影響了細(xì)菌以及藻類(lèi)的新陳代謝，導(dǎo)致死亡；外加電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，從而影響細(xì)菌的生命，含菌液體流過(guò)強(qiáng)電場(chǎng)，致使瞬間變化電流通過(guò)液體，在導(dǎo)電通路上的細(xì)胞被高速運(yùn)動(dòng)的電子沖擊致死；電場(chǎng)處理水過(guò)程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生0₂^-、·OH． H₂O₂、以及¹O₂等活性氧（0₂^-是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，H₂0₂是過(guò)氧化氫，¹O₂是單線態(tài)氧），造成有機(jī)體衰老，從而達(dá)到殺菌、滅藻的目的；

六．選型說(shuō)明

1．設(shè)備選型

選型前，必須要有明確的補(bǔ)充水水質(zhì)報(bào)告、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，工作壓力，工作溫度，流速

及設(shè)備材質(zhì)等參數(shù)。

2．設(shè)備安裝

①. 設(shè)備安裝時(shí)，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)預(yù)留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，系列旁流水處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接。   

②.設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間。

③.對(duì)于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗整個(gè)管道系統(tǒng)，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重（垢厚＞2mm）的老系統(tǒng)，安裝旁流水處理器之前應(yīng)清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。

④.管道系統(tǒng)安裝參考圖

a.推薦安裝方式：系統(tǒng)水泵進(jìn)出水總管旁路安裝。此安裝方式無(wú)需另配水泵，較經(jīng)濟(jì)，僅旁流系統(tǒng)流量的1-5％。

b.可選安裝方式：冷卻塔水池或系統(tǒng)水池自循環(huán)安裝。此安裝方式需另配循環(huán)水泵，不影響旁流流量。

旁流水處理器調(diào)試說(shuō)明

1    查看設(shè)備的通電通電情況,設(shè)備安裝之后首先要進(jìn)行通電調(diào)試;

2    查看進(jìn)出水口壓力表上壓差值,然后將三通閥門(mén)全部打開(kāi);

3    將控制面板上的時(shí)間旋鈕調(diào)整到中間位置;

將以上步驟完成后,旁流水處理器即可正常工作.