YSD-Z320S枕式包裝機(jī)
主要特點(diǎn)：
1.PLC控制性能穩(wěn)定，袋長(zhǎng)即設(shè)即切，一步到位，省時(shí)省膜。
2.觸摸屏操作界面，簡(jiǎn)單易懂，操作更為直觀。
3.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4.高靈敏度光電跟蹤，數(shù)字化輸入封切位置，使封切位置更加準(zhǔn)確。
5.溫度獨(dú)立控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。
6.傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，工作可靠，維護(hù)保養(yǎng)方便。
7.可配置各種附加裝置，如：打碼機(jī)、充氮機(jī)、噴酒精機(jī)構(gòu)、插角機(jī)構(gòu)、自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)等。
適用范圍：
適合于餅干、雪糕、米通、雪餅、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、日用品、工業(yè)零件、紙盒或托盤等各類有規(guī)則物體的包裝。
枕式包裝機(jī)性能參數(shù)：
| 機(jī) 型 | YSD-Z320S |
| 薄膜寬度 | Max.340mm |
| 制袋長(zhǎng)度 | 65～190mm Or 120～330mm |
| 制袋寬度 | 30～160mm |
| 產(chǎn)品高度 | Max. 60mm |
| 膜卷直徑 | Max.320mm |
| 包裝速度 | 40~230 pack/minute |
| 電源規(guī)格 | 220V,50/60HZ,2.6KVA |
| 機(jī)器尺寸 | (L)3770X(W)670X(H)1450 |
| 機(jī)器質(zhì)量 | 600Kg |
公司誠摯希望提供給業(yè)界的不僅是過硬的技術(shù)與服務(wù)，更是促使其致勝的競(jìng)爭(zhēng)能力。公司將一如既往不斷的投入研發(fā)，健全營銷和維修網(wǎng)絡(luò)，為客戶做到盡善盡美的售后服務(wù)，努力成為行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商，為實(shí)現(xiàn)“雅斯頓”品牌的愿景而奮斗不息。以質(zhì)取勝，以人為本，以優(yōu)秀的品質(zhì)和竭誠的服務(wù)攜手海內(nèi)外客戶共創(chuàng)雙贏美好未來。我們?cè)概c各界精誠合作并追求科學(xué)發(fā)展，和諧共贏！
枕式包裝機(jī)的特點(diǎn)
A、特制的可調(diào)式制袋器，的適應(yīng)當(dāng)前多品種、多規(guī)格的包裝要求；
B、差動(dòng)式送料方式，使機(jī)器在運(yùn)行過程中可以方便的實(shí)現(xiàn)供料位置的調(diào)整；
C、微電腦包裝控制器，優(yōu)良的人機(jī)對(duì)話模式，使速度、袋長(zhǎng)、切點(diǎn)位置檢測(cè)等都可在界面上直接顯示；
D、滑動(dòng)式橫封機(jī)構(gòu)，可上下任意調(diào)整橫封的中心高度；
E、進(jìn)口色標(biāo)檢測(cè)器，使色標(biāo)檢測(cè)更為準(zhǔn)確網(wǎng)紋、直紋、豎紋式封口任選；
F、網(wǎng)紋、直紋、豎紋式封口任選；
G、變頻調(diào)速，方便簡(jiǎn)單。
售后服務(wù)
1．我方負(fù)責(zé)上門安裝調(diào)試及操作人員的培訓(xùn)；
2．培訓(xùn)項(xiàng)目：A機(jī)械使用標(biāo)準(zhǔn) B維修與保養(yǎng)；
3．以上設(shè)備按機(jī)械使用標(biāo)準(zhǔn)操作免費(fèi)保修一年（因本身配件質(zhì)量問題我方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修；人為損壞由客戶負(fù)責(zé)所有費(fèi)用，我方幫助維修）；
4．保修期過后我方提供終生有償維修及免費(fèi)技術(shù)咨詢；
5．我方應(yīng)在收到甲方維修機(jī)器通知起24小時(shí)內(nèi)上門維修，排除故障，保證機(jī)器正常工作：
自動(dòng)包裝流水線主要是按照包裝的工藝過程，將自動(dòng)包裝機(jī)和有關(guān)輔助設(shè)備用輸送裝置連接起來，再配以必要的自動(dòng)檢測(cè)、控制、調(diào)整補(bǔ)償裝置及自動(dòng)供送料裝置，成為具有獨(dú)立控制能力，同時(shí)能使被包裝物料與包裝材料、包裝輔助材料、包裝容器等按預(yù)定的包裝要求和工藝要求與工藝順序，完成物料包裝全過程的工作系統(tǒng)。采用自動(dòng)包裝流水線，產(chǎn)品的包裝不再是以單機(jī)一道一道地完成單個(gè)包裝工序，而是將各自獨(dú)立的自動(dòng)或半自動(dòng)包裝設(shè)備和輔助設(shè)備，按照包裝工藝的先后順序組合成一個(gè)連續(xù)的流水線。 被包裝物料從流水線一端進(jìn)入，以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，按照設(shè)定的包裝工藝順序，依次經(jīng)過各個(gè)包裝工位，通過各工位的包裝設(shè)備使包裝材料與被包裝物料實(shí)現(xiàn)結(jié)合，完成一系列包裝工序之后，形成包裝成品從流水線的末端不斷輸出。自動(dòng)包裝流水線可以改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可以提高包裝產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，合理利用資源,還可以降低產(chǎn)品包裝成本，一般適用于少品種、大批量的產(chǎn)品包裝，是大規(guī)模包裝生產(chǎn)的重要系統(tǒng)。
