TK-100型橙子渣真空干燥機

1、概述   
    系列橙子渣干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，干燥機整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
    干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對橙子渣進行加熱干燥。被干燥的橙子渣由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機加料口，橙子渣進入器身后，通過槳葉的轉動使橙子渣翻轉、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使橙子渣所含的表面水分蒸發(fā)。同時，橙子渣隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使橙子渣中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。
2、設備特點：
 1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由
排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資；
 2、熱量利用率高。橙子渣干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達70%以上；
 3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥寐?lián)合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的橙子渣自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果；
 4、由于不需要氣體來加熱，只需用少量氣體來帶走濕空氣，干燥器內氣速較低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設備投資；
 5、橙子渣含水率適應性廣，產品干燥均勻性高。干燥器內設溢流堰，可根據橙子渣性質和干燥條件，調節(jié)橙子渣在干燥器內的停留時間，以適應橙子渣含水率變化的要求。此外，還可調節(jié)加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與
幾小時之間任意選定停留時間。因此對橙子渣含水率變化的適應性非常廣泛。 
3、安裝場地選擇
需方負責主體設備的到貨卸車（設備安裝調試過程中所需的吊車和轉運工具則由需方負責）；需方負責干燥廠房的土建工程以及土建施工現(xiàn)場的障礙物清除和恢復作業(yè)。
設備需清洗，特別是更換品種和停用時，要求場地應能排水，地面應留有2‰~10‰的坡度。
4、安裝工作
a、需方能源供應（導熱油、循環(huán)水、電源電壓）；
b、導熱油壓力 ≤0.4Mpa，溫度150℃；
c、動力電電源電壓：三相五線制；380V/50HZ工頻電源;
d、設備到現(xiàn)場后檢查各聯(lián)接處是否松動，要求緊固。
5、操作
(1)準備工作
   a、先預熱溫度。
b、接通控制柜電源。
c、檢查電流表，電壓表指示是否良好。
d、將儀表開關合上，檢查溫度儀表是否正確，并設定進風溫度。
(2)干燥提取
   a、將物料裝入主機通體內部。
b、關閉所有料口。
c、啟動設備（采用變頻器調節(jié)）從低頻率開啟。
d、從低頻率調制所需要的頻率，直至轉速達到要求。
e、待溫度合適，開始提取溶媒。
f、干燥完畢后，關閉加熱裝置開關。
6、維護和檢修
全套設備必須定期檢查維護，使設備發(fā)揮應有性能，保持正常運轉，儀器、儀表應保持干燥，清潔設備周圍，操作現(xiàn)場要經常打掃，保持清潔。
7、常見故障及處理 
   a、需方加料超過設備額定要求數字，使得設備超負荷運轉。
   b、需方操控不當使得設備出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的因素。
   c、我方將在設備調試中進行設備運行教學。
8、 控制系統(tǒng)
a、電箱柜體為碳鋼制作，表面噴塑（非防爆,隔離）
b、現(xiàn)場控制按鈕
c、電機；
d、主機轉速變頻調節(jié)，無極變速可控；
e、主要電器元件品牌：空氣開關、接觸器采用正泰品牌，變頻器為深圳易驅。
9、設計原則
a、遵循“技術成熟、可靠、；經濟、合理、有效的原則。
b、按現(xiàn)有場地條件優(yōu)化干燥系統(tǒng)，力求系統(tǒng)流程合理，達到設備結構簡單、設計合理、與主廠等周邊設備協(xié)調一致，外形美觀。
c、采用確實可行的設計方案，選用優(yōu)質高效、節(jié)能的干燥設備。
d、達到設備運行穩(wěn)定、安全；整機使用壽命周期長，實現(xiàn)設備檢修維護方便，易維護、操作簡單、設計合理等作為重要的設計目的。
e、各配套系統(tǒng)設備選型合理、工藝管道布置流暢、配套電控系統(tǒng)符合規(guī)范等要求。
f、對干燥后的產品進行有效回收利用，防止二次揚塵污染；確保產品的利用價值，充分提高經濟效益。
g、總體講必須滿足工藝、操作、經濟及安全等幾大要求。
10、物料基本技術參數：

1.	物料名稱	橙子渣
2.	濕基	30%
3.	終水份	5%-10%
4.	濕料處理量	預計1.5到2噸/h
5.	水份蒸發(fā)量	500 kg/h
6.	干量	1500 kg/h
7.	設備材質	物料接觸部分304，其余Q235
8.	加熱溫度	150℃
9.	熱源	導熱油或者熱弗
10.	尾氣排放量	~4000m³/h

11、設備能耗表

1.	設備型號	TK-100型橙子渣干燥機
2.	傳動功率	400kw（變頻）
3.	排濕功率	20kw（變頻）
4.	設備總功率	90kw(實際運行約60kw)
5.	總熱量	6000000Kcal/h
6.	天然氣耗量	70m³/h
7.	主機外形尺寸（長*寬*高）：13500*3200*3500mm

12．干燥主機技術參數：
1、型號：       TK-100型
2、總傳熱面積： 100m²  
3、極限轉速：   3rpm
     4、停留時間：    70min
5、傳動電機功率：70kw
13、主要設備清單:

序號	名稱			規(guī)格及型號	數量	材質	產地
一	干燥系統(tǒng)
1	主機上箱體	箱蓋		TK-100	1組	SUS304/5.0mm 保溫外包2mmQ235	廣東泰空
		人孔		Φ500mm	3組	SUS304	廣東泰空
		排濕口		Φ450mm	1組	SUS304	廣東泰空
		進料口		Φ600 mm	1件	SUS304	廣東泰空
2	主機下箱體	箱體		TK-100	1組	SUS304/14mm	廣東泰空
		半管		TK-100	1組	Φ108X6mm	廣東泰空
		加強筋板		TK-100	8組	Q235B/30mm	廣東泰空
		保溫材料			1組	δ100mm巖棉	廣東泰空
		箱體外封			1組	Q235/2mm 外噴漆	廣東泰空
		加強撐管		Φ108x6mm	1組	SUS304	廣東泰空
		側方出料		400x400mm	1組	SUS304/6.0mm	廣東泰空
		導熱油總管		Φ108X5mm	1組	20#鋼	廣東泰空
		前后端蓋		TK-100	1組	Q235/45mm 內貼SUS304/5mm	廣東泰空
		空氣預熱器		10     0㎡	1組	SUS304管繞鋁翅片	廣東泰空
3	主機機架			配套	1組	40#H鋼	廣東泰空
4	傳動部分	傳動主軸		Φ480X45mm	2組	20G外包5mmSUS304	廣東泰空
		導熱油總管		Φ108X5mm	2組	20#鋼	廣東泰空
		槳葉片			2套	SUS304/12mm	廣東泰空
		軸承座		配套	4組	焊接件	廣東泰空
		主軸軸承		配套	4只	組件	廣東泰空
		填料密封		配套	4組	四氟填料	廣東泰空
		主軸嚙合齒輪		M=18，	2只	45#鋼	定制
		傳動齒輪		M=18，	1只	45#鋼	定制
		軸承座		配套	2只	焊接件	廣東泰空
		電機		110KW	1臺		皖南電機
		減速機		ZSY-630-90	1臺	國標	常州國茂
		旋轉接頭		配套	2組	組件	滕州現(xiàn)代
三	排濕系統(tǒng)
1	旋風除塵器		Φ1200		1臺	SUS304	廣東泰空
2	布袋除塵器		MC-96		1臺	SUS304	廣東泰空
3	排濕風機		9-19 37kw		1件	SUS304	無錫京正
四	控制系統(tǒng)
1	控制柜				1臺	碳鋼，外噴漆處理	廣東泰空
2	電器		正泰電器		1組	組件
3	變頻器		臺達		2件	主機+風機

14、設備制造、安裝、調試進度表：

名稱	所需天數
設備廠內制造周期	30-60個工作日
制造完畢出廠前運轉等性能檢測	1-2個工作日
運輸	2-3天
設備現(xiàn)場指導安裝、調試周期	2-5個工作日
總制作周期	70-80個工作日左右

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