燃煤鍋爐除塵器是一款用于此設(shè)備上的除塵設(shè)備，為防止含有火花的灰塵直接進入除塵器對除塵濾袋造成損害，減少除塵器的使用壽命，特此在除塵器進風口前安裝一臺阻火器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進入除塵器過濾。

燃煤鍋爐除塵器主要是包括靜電除塵器、布袋除塵器、水膜除塵器。靜電除塵器初始投資大，但維護方便。水膜除塵水處理麻煩，有二次污染，除塵效率低。布袋除塵初始投資小點，但維護麻煩點，正常情況下，除塵效率好。

燃煤鍋爐除塵器的運行原理：

含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流風板向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。   先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作講關(guān)閉輸出口打開，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

燃煤鍋爐除塵器的標準：

燃煤鍋爐除塵器需要使用耐溫材料制作，因為其在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量火花在空氣中，為防止除塵器因溫度過高產(chǎn)生內(nèi)燃，有   在除塵器前方加一小型阻火器，來擊碎小型火花至其分散并破滅?；覊m再經(jīng)過除塵器過濾，排放新鮮空氣。

燃煤鍋爐除塵器采用了在線清灰模式的   脈沖袋式除塵器，設(shè)計過濾風速不超于0.8m/min，并且在入口處做了改進，增設(shè)了阻流裝置，使含塵氣體能均流、勻速的進入設(shè)備箱體，布袋選用了鍋爐的PPS濾料制作，過濾性能好，耐溫佳，性強，了使用壽命和超低排放。

燃煤鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)組成：

1、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和   換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS/PPS504CS17、處理）。

3、導流裝置：采用   上優(yōu)良的進風方式，設(shè)計   的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提效率。提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

5、出灰系統(tǒng)由電振動器（）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（）灰塵具有好的流動性。

6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)點：

1、燃煤鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、燃煤鍋爐除塵器采用復合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。

3、燃煤鍋爐除塵器是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的鍋爐除塵器。

燃煤鍋爐除塵器的選用：

1、燃煤鍋爐除塵器根據(jù)鍋爐的噸位選擇的風量，控制過濾風速不超于0.8m/min，了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。

2、可根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計外形尺寸，以滿足現(xiàn)場情況，具有外形“任意性”。

3、選用了   的脈沖閥配置，使用壽命不低于五年。

4、濾料PPS制作除塵布袋，使用壽命不低于兩年，如有要求，可提出。

5、除塵器經(jīng)過了仔細打磨除銹，并且噴涂了   漆和面漆，抗風、曬、雨。