- 原料品質(zhì)保障
可溶性固形物含量≥14%，通過近紅外光譜檢測儀進行原料糖分在線檢測，確保每批次原料糖度差控制在 ±0.5°Brix 以內(nèi)。 - 營養(yǎng)功能強化
維生素 保留率達 92% 以上，每 100ml 產(chǎn)品含量≥180mg
膳食纖維含量≥3.2g/100ml，其中可溶性膳食纖維占比 65%
天然類黃酮物質(zhì)含量≥80mg/L，DPPH 自由基清除率達 85%
添加 0.15% 低聚果糖作為益生元2025整套中小型百香果飲料制作設(shè)備 可定制
工藝技術(shù)優(yōu)勢
采用 - 5℃冷凍破碎技術(shù)，細胞壁破壁率提升至 98%
陶瓷膜超濾系統(tǒng)實現(xiàn) 99.99% 微生物截留
UHT 滅菌采用兩段式加熱
無菌灌裝環(huán)境達到 ISO 14644-1 Class 5 標準
感官品質(zhì)控制
色值：Lovibond 比色計測定黃度指數(shù)≥85
濁度：≤2NTU
糖酸比精確控制在 11.5:1-12.5:1
揮發(fā)性香氣成分保留率≥95%
貨架期保障
通過壓力蒸汽滅菌配合酸性環(huán)境，結(jié)合馬口鐵罐內(nèi)壁采用雙酚 A-free 涂層，實現(xiàn)常溫 18 個月保質(zhì)期。2025整套中小型百香果飲料制作設(shè)備 可定制
原料處理系統(tǒng)
三級清洗：鼓泡清洗→毛刷清洗→高壓水刀清洗
智能分級：CCD 視覺檢測 + 機械臂分揀，按果徑和瑕疵度分級
低溫破碎：螺旋式破碎機配合液氮預(yù)冷，破碎溫度控制在 5-8℃
榨汁與酶解
雙螺桿壓榨機出汁率≥78%
酶解工藝：添加 0.03% 復(fù)合酶制劑，55℃恒溫酶解 45 分鐘
離心分離：碟式離心機去除果渣和粗纖維
澄清過濾
硅藻土預(yù)涂過濾精密陶瓷膜過濾
真空脫氣
調(diào)配系統(tǒng)
動態(tài)混合罐采用變頻攪拌
在線檢測：電導(dǎo)率儀、pH 計
高壓均質(zhì)滅菌灌裝
UHT 滅菌：板式換熱器 + 套管式滅菌器組合
無菌灌裝系統(tǒng)：采用熱灌裝與冷灌裝雙模式
容器處理：玻璃瓶采用 120℃熱風(fēng)滅菌，金屬罐內(nèi)壁電暈處理
后段包裝
倒瓶滅菌
梯度冷卻
智能檢測：重量檢測、密封性檢測
包裝系統(tǒng)：機器人碼垛
產(chǎn)能指標：5000-12000 瓶 / 小時
能耗指標：綜合電耗≤0.35kWh / 瓶，水耗≤1.2L / 瓶
衛(wèi)生標準：符合 FDA 21 CFR Part 110 及 EU 178/2002 要求
自動化控制：采用 PLC+SCADA 系統(tǒng)，關(guān)鍵參數(shù)實時監(jiān)控
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