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      常州新馬干燥工程有限公司
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      沸騰制粒聯(lián)動線

      參  考  價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地常州市

      更新時間:2024-11-19 13:45:48瀏覽次數(shù):2480次

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      沸騰制粒聯(lián)動線設(shè)計方案:GHL-200型濕法混合制粒機、 FL-100型沸騰制粒干燥機(防爆型)、 HTD-400型單臂混合機、 FLD-400型方形周轉(zhuǎn)料斗 、30B-X萬能粉碎機組成。
        一、沸騰制粒聯(lián)動線之GHL-200型濕法混合制粒機
       
        GHL系列濕法混合制粒機主要由機架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、切刀及其傳動裝置、出料裝置、濕顆粒整粒系統(tǒng)、噴漿裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)等部分組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、制粒刀及其傳動裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機的核心控制系統(tǒng)。
       
        物料通過人工加料或真空投料等其他方式進入料缸,在攪拌漿的作用下被機械力流化,在料倉內(nèi)形成良好的運動軌跡,實現(xiàn)均勻混合。注入粘合劑后,使物料粉末間橋架成細小顆粒,在攪拌槳機械力作用下,逐漸長大形成符合要求的顆粒。
       
        GHL系列濕法制粒機,作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備,對原輔料實現(xiàn)混合造粒,或者制作軟件材用,采用PLC自動控制系統(tǒng),設(shè)備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。
       
        產(chǎn)品主要用途是對粉狀松散物料進行混合與制粒,適用于:
       
        —制藥工程固體制劑生產(chǎn)工藝流程中的粉體混合與制粒;
       
        —食品工程中粉體原料的混合與制粒;
       
        —精細化工領(lǐng)域中松散粉體物料的混合與制料。
       
        1-1、KZL300型快速整粒機(濕整粒)
       
        當物料由料斗進入機器工作腔時,由旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用,并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)板,同時由于回轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)板之間剪切作用,將物料整粒成小顆粒,并經(jīng)篩網(wǎng)孔排出??焖僬C能理想地篩選各種濕的或干的顆粒,顆粒的大小取決于篩網(wǎng)型號,快速整粒機結(jié)構(gòu)*,它不同于傳統(tǒng)的搖擺顆粒機,而是采用了刀片旋轉(zhuǎn)及變頻調(diào)速的結(jié)構(gòu),保證整粒時物料不被粉碎,大大提高了效率,這樣使顆粒的均勻度提高,合格的顆粒增加,同時使剩余的壞顆粒減至zui少。
       
        本設(shè)備中所有與物料接觸部分及設(shè)備外封全部采用不銹鋼制造,內(nèi)部鏡面拋光、外部有亮光及啞光兩種,刀片與篩網(wǎng)之間無金屬磨擦,下料口與主機用硅橡膠經(jīng)旋轉(zhuǎn)后密封,折裝方便,且具有符合醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)標準。
       
        快速整粒機能簡單地更換定子刀片與篩網(wǎng),可快速清洗。
       
        要達到理想的結(jié)果,必須選擇合適的轉(zhuǎn)速和參數(shù)、物料的離心力即刀片的轉(zhuǎn)速、網(wǎng)的孔形和規(guī)格。
       
        1-2、ZKS-5真空上料機
       
        1-3、壓力加漿系統(tǒng)
       
        罐體為承壓部件,將定量的粘合劑加入后,在壓縮空氣的壓力作用下經(jīng)過噴嘴將粘合劑噴入料缸。缸體用304不銹鋼制造;
       
        粘合劑加入方式:壓力罐內(nèi)的粘合劑由壓縮空氣經(jīng)噴嘴噴射入缸體,對于低粘度粘合劑,該注入方式能夠?qū)崿F(xiàn)*的制粒效果;粘合劑制備完成后手動加入該壓力罐。
       
        二、沸騰制粒聯(lián)動線之FL-100型沸騰制粒干燥機(防爆型)
       
        物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運動至擴散室,由于擴散室的直徑較大,空
       
        氣流速較低,當物料自身重力克服氣流的推力后下落,以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的,沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。
       
        液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中,由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入,方向與物料運動的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋,粉末物料粘合在一起,形成體積不斷擴大,zui終形成一定大小的顆粒。
       
        三、沸騰制粒聯(lián)動線之HTD-400型單臂混合機
       
        該機由機座、回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。工作時,將混合料斗推到回轉(zhuǎn)體內(nèi),按下觸摸屏上“確認”鍵,就能自動將混合料斗提升到位,并自動夾緊。壓力傳感器得到夾緊信號后,驅(qū)動系統(tǒng)工作,按設(shè)定的時間,轉(zhuǎn)速進行混合;達到設(shè)定的參數(shù)后,回轉(zhuǎn)體就能自動垂直停止,同時制動系統(tǒng)工作,混合結(jié)束;然后提升系統(tǒng)工作,回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位,自動停止,并打印工藝數(shù)據(jù)。將混合料斗扒出轉(zhuǎn)到下一工序。
       
        HTD系列自動提升料斗混合機是目前上制藥廠固體制劑生產(chǎn)中使用zui普遍的混合設(shè)備,它具有混合料斗口移走周轉(zhuǎn)或者清洗,使用方便靈活,混合效果好,進、出料方便,混合時間、混合轉(zhuǎn)速可視不同藥物而定,且可夾持多種規(guī)格、不同容積的混合料斗等優(yōu)點而深受藥廠歡迎,是目前的混合設(shè)備。
       
        四、沸騰制粒聯(lián)動線之FLD-400型方形周轉(zhuǎn)料斗
       
        FLD混合料斗在固定制劑生產(chǎn)流程中,主要與FZD系列自動料斗提升混合機、FTD系列柱式料斗混合機、FLD系列單臂料斗混合機配套使用。并且當做周轉(zhuǎn)容器,物料可在同一容器中完成不同用途,達到物料不轉(zhuǎn)料、不加料等頻繁的工序,有效的防止粉塵與交叉污染。*符合藥品生產(chǎn)的GMP的要求。
       
        五、沸騰制粒聯(lián)動線之30B-X萬能粉碎機
       
        本系列高速不銹鋼粉碎機均為整體式,結(jié)構(gòu)堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉碎機全不銹鋼制成,內(nèi)部不銹鋼粉碎機除機殼為鑄鐵外,其余都用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,能夠保證粉碎物料的純潔。
       
        本系列粉碎機主要由底座、機殼、主軸、活動盤、固定盤、篩、料斗等幾個主要部件組成,活動盤固定在主軸上,固定盤安裝在前蓋上,電機啟動后,活動盤跟隨主軸一起作高速旋轉(zhuǎn)運動。該機型能實現(xiàn)連續(xù)出料,且無粉塵飛揚。
       

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