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      二手混合機(jī)設(shè)備
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      《飼料混合機(jī)的技術(shù)解析與應(yīng)用》

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      《飼料混合機(jī)的技術(shù)解析與應(yīng)用》


      在現(xiàn)代飼料生產(chǎn)加工中,飼料混合機(jī)起著至關(guān)重要的作用,它是確保飼料質(zhì)量均勻穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)備。


      一、飼料混合機(jī)的類型


      1. 臥式雙螺旋環(huán)帶式混合機(jī):轉(zhuǎn)軸上固定有兩個(gè)旋向相反的螺帶,內(nèi)螺帶半徑小但寬度大。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于兩個(gè)螺帶旋轉(zhuǎn)方向相反,將物料向兩端推動(dòng),同時(shí)物料顆粒之間因相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不同形成剪切混合。其優(yōu)點(diǎn)是混合效率較高,可處理大量物料,按 0.6 的裝載系數(shù)可裝載物料 730 千克,適合大型飼料生產(chǎn)企業(yè)。例如,在一些大型飼料加工廠中,這種混合機(jī)能夠快速、均勻地混合各種飼料原料,保證飼料的質(zhì)量穩(wěn)定性。

      2. 錐形懸臂雙螺旋行星式混合機(jī):主體呈錐形,材料通常為不銹鋼板,底部朝上,進(jìn)料口在上部,出料口位于下部?;旌蠙C(jī)內(nèi)部有長(zhǎng)、短兩根相互對(duì)稱且與混合室斜壁平行的螺旋體,它們既可公轉(zhuǎn)又可自轉(zhuǎn),公轉(zhuǎn)時(shí)沿內(nèi)壁攪動(dòng)物料,自轉(zhuǎn)時(shí)將物料上提,達(dá)到混合的目的。該混合機(jī)對(duì)物料的翻動(dòng)相對(duì)較慢,但混合效果較為均勻,按 0.6 的裝載系數(shù)可裝載物料 170 千克,常用于對(duì)混合均勻度要求較高的飼料生產(chǎn)場(chǎng)合。

      3. 小型腰鼓式混合機(jī):主體為一個(gè)鼓形的混合室,室內(nèi)正中橫向有一個(gè)軸穿過,軸的兩側(cè)各有若干根鐵桿,組成篦式柵欄。在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下,鼓形混合機(jī)機(jī)體外殼按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),室內(nèi)橫軸連同軸上的篦式柵欄按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),使物料在翻動(dòng)、攪拌過程中混合均勻。這種混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適合小型飼料生產(chǎn)作坊或養(yǎng)殖戶使用,按 0.6 的裝載系數(shù)可裝 30 千克物料。

      4. 中型腰鼓式混合機(jī):結(jié)構(gòu)與小型腰鼓式混合機(jī)相似,只是室內(nèi)橫軸兩側(cè)是若干個(gè)槳葉,鼓形混合室也較大。其轉(zhuǎn)速相對(duì)較慢,為 18 轉(zhuǎn) / 分鐘,但混合容量較大,按 0.6 的裝載系數(shù)可裝 60 千克物料,適用于中型規(guī)模的飼料生產(chǎn)企業(yè)。


      二、飼料混合機(jī)的工作原理


      無論哪種類型的飼料混合機(jī),其工作原理都是通過機(jī)械力使各種飼料原料在混合室內(nèi)充分運(yùn)動(dòng)、相互摻合,以實(shí)現(xiàn)每種組分的微粒均勻分布。例如,臥式雙螺旋環(huán)帶式混合機(jī)利用螺帶的推動(dòng)和剪切作用,讓物料在混合室內(nèi)不斷地進(jìn)行位置交換和相互滲透;錐形懸臂雙螺旋行星式混合機(jī)則依靠螺旋體的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),將物料從混合室的不同部位上提和翻動(dòng),使得物料能夠充分接觸和混合;而腰鼓式混合機(jī)通過機(jī)體外殼和橫軸的反向轉(zhuǎn)動(dòng),以及篦式柵欄的攪動(dòng)作用,實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。


      三、影響飼料混合機(jī)混合效果的因素


      1. 混合機(jī)類型:不同類型的混合機(jī)由于其結(jié)構(gòu)和工作原理的差異,具有不同的混合性能和適用范圍。如臥式雙螺旋環(huán)帶式混合機(jī)適合大規(guī)模、高效率的混合作業(yè);錐形懸臂雙螺旋行星式混合機(jī)在保證混合均勻度方面表現(xiàn)出色;小型腰鼓式混合機(jī)則具有操作簡(jiǎn)便、成本較低等特點(diǎn),養(yǎng)殖戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和規(guī)模選擇合適的混合機(jī)類型。

      2. 混合時(shí)間:混合時(shí)間過短,物料在混合機(jī)中得不到充分混合便被卸出,混合質(zhì)量難以保證;混合時(shí)間過長(zhǎng),不僅會(huì)浪費(fèi)能源、增加成本,還可能因物料相互摩擦產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致物料偏析和再度分離,反而降低飼料的混合均勻度。例如,對(duì)于一般的飼料混合,臥式雙螺旋環(huán)帶式混合機(jī)的最佳混合時(shí)間為 5 分鐘左右,小型腰鼓式混合機(jī)的最佳混合時(shí)間為 4 分鐘左右,而錐形懸臂雙螺旋行星式混合機(jī)的最佳混合時(shí)間則為 8 分鐘左右。

      3. 裝載系數(shù):裝載系數(shù)是指混合機(jī)內(nèi)實(shí)際裝載的物料量與混合機(jī)額定裝載量的比值。若裝料過多,一方面會(huì)使混合機(jī)超負(fù)荷工作,影響設(shè)備壽命,更重要的是過多的裝料會(huì)影響機(jī)內(nèi)物料的混合過程,造成混合質(zhì)量下降;裝料過少,則不能充分發(fā)揮混合機(jī)的效率,也會(huì)影響混合質(zhì)量。通常,分批臥式螺帶式混合機(jī)的充滿系數(shù)一般以 0.6 - 0.9 為宜,雙軸槳葉混合機(jī)的充滿系數(shù)一般控制在 0.6 - 0.85。

      4. 物料性質(zhì):物料的粒度大小、形狀、密度、含水量、流動(dòng)性等性質(zhì)都會(huì)對(duì)混合效果產(chǎn)生影響。例如,粒度差異較大的物料容易在混合過程中出現(xiàn)自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象,影響混合均勻度;含水量過高的物料可能會(huì)粘結(jié)在一起,降低混合效率。因此,在進(jìn)行飼料混合前,需要對(duì)不同的物料進(jìn)行預(yù)處理,如破碎、篩分、干燥等,以確保物料性質(zhì)符合混合要求。


      四、飼料混合機(jī)的操作與維護(hù)要點(diǎn)


      1. 正確安裝
        • 飼料混合機(jī)必須固定安裝,確保安裝基礎(chǔ)牢固平整,以避免在運(yùn)行過程中發(fā)生晃動(dòng)或位移。例如,在安裝臥式雙螺旋環(huán)帶式混合機(jī)時(shí),要保證其底座與地面固定牢固,并且水平度符合要求。

        • 對(duì)于需要通過皮帶傳動(dòng)的混合機(jī),粉碎機(jī)皮帶輪與動(dòng)力機(jī)皮帶輪的軸線應(yīng)平行,兩傳動(dòng)皮帶輪槽必須在同一條直線上,否則不但加速機(jī)件的損壞,而且容易掉皮帶。同時(shí),要注意皮帶的張緊度適中,過松會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑,影響動(dòng)力傳遞;過緊則會(huì)增加皮帶和軸承的磨損。

        • 如果需要改制皮帶輪,必須經(jīng)過精確計(jì)算,以滿足粉碎混合機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的需要,不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,當(dāng)超過轉(zhuǎn)速額定值 15% 時(shí),將引起機(jī)器劇烈震動(dòng)。

      2. 操作注意事項(xiàng)
        • 每次使用之前,都要打開粉碎機(jī)蓋或混合機(jī)蓋,檢查機(jī)內(nèi)各部位有無損壞,特別是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好,連接是否松動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)完好無損后,再關(guān)牢機(jī)蓋,擰進(jìn)機(jī)門上的手輪。用手拖動(dòng)皮帶,檢查運(yùn)動(dòng)部分是否靈活,有無異響和卡碰等現(xiàn)象。

        • 粉碎機(jī)或混合機(jī)啟動(dòng)后,需空轉(zhuǎn) 2 - 3min,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料,避免一開始就大量加料導(dǎo)致設(shè)備過載或堵塞。

        • 操作者應(yīng)扎緊袖口,配戴口罩,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);送料時(shí)應(yīng)站在設(shè)備側(cè)面,以防反彈雜物擊傷面部;粉碎或混合長(zhǎng)莖桿作物時(shí),手不可捏緊,以防手被作物反拉而擊傷。

        • 入料應(yīng)遵循 “均勻下料,少量快加" 的原則,即由少到多,直至負(fù)荷正常,并保持連續(xù)和均勻,防止 “塞車"。如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,不得用木棒和鐵棒捅,防止棍棒帶入機(jī)內(nèi)或者彈出傷人,更不允許把手伸進(jìn)入料口撥料,可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室或混合室內(nèi)。

        • 密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、異響、堵塞或向外噴料等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除,嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出物料,以免擊傷手臂或打壞機(jī)器。

        • 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開機(jī)門;皮帶傳動(dòng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置,以防止人員接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶而發(fā)生危險(xiǎn);禁止長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè),以免損壞設(shè)備;各種工具不得隨意放在設(shè)備上和物料上,以免掉入機(jī)器內(nèi)造成故障;工作場(chǎng)所禁止吸煙,注意防水和防潮,特別是對(duì)于電器部分,要防止受潮短路。

      3. 維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
        • 定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件,如皮帶、鏈條、軸承、齒輪等,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。例如,定期檢查臥式雙螺旋環(huán)帶式混合機(jī)的螺帶是否有變形或磨損,如有問題及時(shí)修復(fù)或更換。

        • 保持設(shè)備的清潔,特別是混合室內(nèi)部,每次使用后要及時(shí)清理殘留的物料,防止物料粘結(jié)和霉變,影響下次混合質(zhì)量。同時(shí),也要注意清理設(shè)備表面的灰塵和污垢,保持設(shè)備外觀整潔。

        • 定期為設(shè)備的軸承、齒輪等關(guān)鍵部位添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,減少摩擦和磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。例如,對(duì)于錐形懸臂雙螺旋行星式混合機(jī)的螺旋體軸承,要定期添加適量的潤(rùn)滑脂。

        • 對(duì)于電氣系統(tǒng),要定期檢查電線是否老化、破損,插頭插座是否接觸良好,確保電氣安全。同時(shí),要注意設(shè)備的接地良好,防止發(fā)生觸電事故。

        • 按照設(shè)備的使用說明書要求,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修和保養(yǎng),包括檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否正常,如有異常及時(shí)調(diào)整和修復(fù)。


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