傳熱方式	間壁式換熱器	類型	板式換熱器
流道截面積	10㎡	用途	化工
重量	11kg

二手板框換熱器

二手板式換熱器二手管束換熱器二手蒸汽換熱器二手列管換熱器二手不銹鋼換熱器二手加熱器二手過熱器二手再沸器二手熱虹吸式再沸器二手立式熱虹吸式再沸器二手臥式熱虹吸式再沸器

成行二手化工制藥購銷公司長期購銷潘：

二手烘干設(shè)備，二手國產(chǎn)進(jìn)口碟式分離機(jī)，二手導(dǎo)熱油爐,二手臥式螺旋離心機(jī)，二手板框壓濾機(jī)，二手臥式離心機(jī),二手臥式雙級活塞推料離心機(jī).二手管束干燥機(jī)，二手閃蒸干燥機(jī)，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手不銹鋼列管式冷凝器等，二手不銹鋼冷熱缸，二手高壓均質(zhì)機(jī)，二手乳品設(shè)備，二手飲料設(shè)備，，食用油加工廠，,飼料加工廠，酒精廠，乳品廠，食品蛋白廠，飲料廠整套生產(chǎn)設(shè)備.

dehangershouhuagongshebei-liucuiping

二手板框換熱器

板框換熱器：高效熱交換的之選

在工業(yè)換熱領(lǐng)域，板框換熱器以其的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能，成為了眾多熱交換應(yīng)用中的理想選擇。它在提高能源效率、降低成本以及保證工藝質(zhì)量方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

一、板框換熱器的工作原理

板框換熱器的工作原理基于熱傳導(dǎo)和對流的組合。它由一系列交替排列的板片和框架組成，板片之間形成了狹窄的流道。熱交換過程中，兩種不同溫度的流體分別通過這些流道。高溫流體的熱量通過板片傳導(dǎo)給低溫流體，同時由于流體在流道內(nèi)的流動，進(jìn)一步促進(jìn)了熱量的傳遞，從而實現(xiàn)了高效的熱交換。

這種逆流式的流動設(shè)計最大限度地增加了兩種流體之間的溫度差，提高了換熱效率。而且，板片的特殊形狀和布局能夠增加流體的湍流程度，減少邊界層的影響，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱效果。

二、板框換熱器的結(jié)構(gòu)組成

板片
板片是板框換熱器的核心部件，通常由不銹鋼、鈦合金、石墨等材料制成，具有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。板片上通常沖壓有波紋或凹槽，以增加傳熱面積和強(qiáng)化流體流動。
框架
框架用于支撐和固定板片，確保板片之間的間距均勻，并承受系統(tǒng)的壓力。框架一般由堅固的金屬材料制造，經(jīng)過精心設(shè)計以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
密封墊片
密封墊片安裝在板片之間，防止流體泄漏和交叉混合。它們通常由橡膠、聚四氟乙烯等彈性材料制成，能夠在不同的工作條件下保持良好的密封性能。
壓緊裝置
壓緊裝置包括螺栓、螺母和壓板等，用于將板片和框架緊密壓緊在一起，形成一個密封的換熱單元。

三、板框換熱器的特點

傳熱效率高
板片的特殊設(shè)計和緊湊的結(jié)構(gòu)使得傳熱面積大，流體流動狀態(tài)良好，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高效的熱量傳遞。
適應(yīng)性強(qiáng)
可以處理多種不同性質(zhì)的流體，包括高粘度、腐蝕性和含顆粒的流體。同時，能夠在較大的溫度和壓力范圍內(nèi)工作。
可拆洗性
板片可以拆卸，便于對換熱器內(nèi)部進(jìn)行清洗和維護(hù)，有效地防止污垢積累和堵塞，降低了維護(hù)成本和停機(jī)時間。
結(jié)構(gòu)緊湊
相比其他類型的換熱器，板框換熱器在相同的換熱能力下占用空間更小，有利于設(shè)備的布局和安裝。
節(jié)能降耗
由于其高效的傳熱性能，能夠在滿足工藝要求的前提下降低能源消耗，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本。

四、板框換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)
用于各種化工工藝流程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝等操作，如化工原料的提純、化學(xué)反應(yīng)的溫度控制等。
石油和天然氣
在油氣加工過程中，如原油的預(yù)熱、天然氣的冷卻和脫水等環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。
制藥工業(yè)
對藥液的加熱、冷卻和滅菌過程提供精確的溫度控制，保證藥品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
食品飲料
在食品加工中，用于牛奶、果汁、啤酒等產(chǎn)品的殺菌、冷卻和加熱處理。
機(jī)械制造
用于機(jī)床冷卻液的冷卻、液壓油的降溫等，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。

五、板框換熱器的選型要點

熱負(fù)荷計算
根據(jù)工藝需求，準(zhǔn)確計算所需的換熱量，確定換熱器的大小和規(guī)格。
流體特性
考慮流體的腐蝕性、粘度、清潔度等特性，選擇合適的板片材料和墊片材料。
工作壓力和溫度
根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和溫度范圍，選擇能夠承受相應(yīng)條件的換熱器型號。
流道間距和板片厚度
根據(jù)流體的流量和性質(zhì)，選擇合適的流道間距和板片厚度，以確保流體流動順暢和傳熱效果良好。
安裝和維護(hù)空間
考慮設(shè)備的安裝位置和維護(hù)通道，確保在使用過程中能夠方便地進(jìn)行檢修和清洗。

六、板框換熱器的操作與維護(hù)

操作注意事項

（1）開機(jī)前檢查
仔細(xì)檢查換熱器的連接部位是否緊固，密封墊片是否完好，儀表顯示是否正常。
（2）緩慢升溫降壓
在啟動過程中，應(yīng)緩慢增加溫度和壓力，避免對設(shè)備造成沖擊。
（3）流量控制
確保流體的流量在設(shè)計范圍內(nèi)，避免過大或過小的流量影響換熱效果和設(shè)備壽命。

維護(hù)要點

（1）定期清洗
根據(jù)流體的性質(zhì)和使用頻率，定期對換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗或物理清洗，去除污垢和沉積物。
（2）墊片檢查與更換
定期檢查密封墊片的狀態(tài)，如有老化、變形或損壞，及時更換。
（3）板片檢查
檢查板片是否有腐蝕、穿孔或變形等情況，如有問題及時修復(fù)或更換。
（4）壓力試驗
在維修或更換部件后，進(jìn)行壓力試驗，確保換熱器的密封性和安全性。

七、板框換熱器的發(fā)展趨勢

新型材料的應(yīng)用
不斷探索和應(yīng)用更先進(jìn)的材料，如高性能的合金、復(fù)合材料等，以提高換熱器的耐腐蝕性、耐高溫性和傳熱性能。
優(yōu)化設(shè)計和制造工藝
借助計算機(jī)模擬和先進(jìn)的制造技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化板片的形狀和流道結(jié)構(gòu)，提高換熱器的整體性能和可靠性。
智能化監(jiān)測與控制
結(jié)合傳感器技術(shù)和智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對換熱器運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)，提高能源利用效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。
環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
在設(shè)計和生產(chǎn)中更加注重節(jié)能減排和資源回收利用，以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。

八、結(jié)論

板框換熱器作為一種高效、可靠的熱交換設(shè)備，在眾多工業(yè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢。通過合理的選型、正確的操作和精心的維護(hù)，它能夠為企業(yè)提供穩(wěn)定、高效的熱交換服務(wù)，助力生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和能源的節(jié)約。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，板框換熱器將不斷適應(yīng)新的需求和挑戰(zhàn)，為工業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

二手板框換熱器