蓄熱式催化燃燒設(shè)備是一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱速率不錯(cuò)、運(yùn)行成本不高、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解速率高，熱回收速率高。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工作原理：

有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入焚化爐，由燃料燃燒加熱，升溫至800℃左右。在此高溫下，廢氣里的有機(jī)物被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特別結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近溫度的煙氣經(jīng)煙囪排放。通常情況下，焚化爐由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：廢氣進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，深受預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，然后進(jìn)入燃燒室，處理后經(jīng)未蓄熱的蓄熱室冷卻后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1）幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣。

2）可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。

3）處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大。

4）可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)。

5）對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。

6）在所有熱力燃燒凈化法中熱速率較高。

7）在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。

8）凈化速率高。

9）維護(hù)工作量少、操作穩(wěn)定。

10）有機(jī)沉淀物可周期性的清理，蓄熱體可替換。

11）整個(gè)裝置的壓力損失較小。

12）裝置使用壽命長(zhǎng)。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的適用廢氣包括：

1）使用有機(jī)廢氣種類(lèi)：烷烴、烯烴、、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、芳烴、苯類(lèi)等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

2）有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量。

3）廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化。

4）含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

5）不適用于含有較多硅樹(shù)脂廢氣。