物料在垂直螺旋葉片高速的帶動下得到很大的離心慣性力，這種力克服了葉片對物料的摩擦力將物料推向螺旋四周并壓向機殼，對機殼形成較大的壓力，反之，機殼對物料產(chǎn)生較大摩擦力，足以克服物料本身重力在滑旋面上所產(chǎn)生的下滑分力，同時，在螺旋葉片上的推動下，物料克服了對機殼摩擦力，沿螺旋形軌跡上升而達(dá)到提升的目的。

用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

LS螺旋上料機則是利用螺旋將物料在機殼內(nèi)推移，從而實現(xiàn)輸送，它的吊軸承是采用滑動軸承，并設(shè)有防塵密封裝置，而且吊軸和螺旋軸是通過滑塊進行連接，和LS螺旋上料機相比，它的優(yōu)點有：

在LS螺旋上料機中阻止物料隨葉片旋轉(zhuǎn)的力是物料的重力和機槽對物料的摩擦阻力;而在LS螺旋上料機中阻止物料隨葉片旋轉(zhuǎn)的力是物料與機筒內(nèi)壁間的摩擦力，該力是由物料所受的離心力產(chǎn)生。所以，物料能在LS螺旋上料機中被輸送的根本原因是螺旋體應(yīng)具有足夠高的轉(zhuǎn)速。

葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片。隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原雙LS螺旋上料機的工作特點分析

在進料口是否添加料斗，以及進料斗的尺寸大小。多數(shù)的LS螺旋上料機在設(shè)計生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計LS螺旋上料機的型號。

由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置LS螺旋上料機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口端部的距離，同時避料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

由于LS螺旋上料機的使用環(huán)境一般是灰塵較大的場合，LS螺旋上料機的軸承長期在灰塵中會加劇它的磨損，要定期地對機械進行保養(yǎng)潤滑，讓LS螺旋上料機能夠的進行作業(yè)。LS螺旋上料機的機關(guān)能伸入各種工礦取料，大多數(shù)能降低清理量，有連續(xù)輸送還具有具有清理的功能，開機始就能保持穩(wěn)定的接近額定生產(chǎn)率的能力，能達(dá)到額定生產(chǎn)率的55%-0%而其它輸送設(shè)備平均效率只為40%-50%這種平衡的工作性質(zhì)對后方輸送系統(tǒng)的匹配為重要;各種機械式連續(xù)LS螺旋上料機能耗都比抓斗式輸送設(shè)備小。一般都能實現(xiàn)密閉輸送，LS螺旋上料機內(nèi)卸料點也容易封閉，采取減小轉(zhuǎn)載點高度，或采取其他消塵措施也可以大大減少粉塵對環(huán)境的污染，能實現(xiàn)連續(xù)輸送作業(yè)，由于是連續(xù)作業(yè)，所以震動小、噪聲小。因動載荷降低使結(jié)構(gòu)質(zhì)量減小，延長機械使用壽命，減少工人對機械的疲勞感;操作簡單、易于實現(xiàn)自動控制;由于連續(xù)作業(yè)的平均效率比擬高，其質(zhì)量比同等生產(chǎn)率的LS螺旋上料機要小。