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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	9.8kw	灌裝能力	2000-28000瓶/小時
殺菌溫度	85℃	外形尺寸	210022003200m
自動化程度	全自動	是否支持出口	是

　　全自動化中小型蘋果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

　　蘋果果汁飲料生產(chǎn)基本原則：

　　果蔬汁中含有大量的水，糖份，蘋果酸、檸檬酸，酒石酸等，果汁中還含有少量的單寧和蛋白質(zhì)，礦物質(zhì)主要包括鈣、磷、鉀、鈉等。色素包括類胡蘿卜素、花色素等。還含有少量的熱敏性物質(zhì)和芳香物質(zhì)。只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能夠在果汁加工生產(chǎn)過程中靈活應(yīng)用各種技術(shù)，對破壞果汁原有的營養(yǎng)、色澤、風(fēng)味，芳香的環(huán)節(jié)進行干預(yù)，以大限度的獲得原汁原味的產(chǎn)品。

果汁飲料生產(chǎn)線分類和工藝：

　　果汁一般分為澄清果汁和混濁果蔬汁，常見的澄清果蔬汁有蘋果汁、梨汁、葡萄汁、打瓜汁、藍莓汁、黑莓汁等等；混濁果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡蘿卜汁等；帶果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。

　　全自動化中小型蘋果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

　　蘋果果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：

　　1.原料選擇：選用成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

　　2.原料預(yù)處理：清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗，瀝干。切半去核。用切半挖核機進行。浸泡護色。切半挖核后的原料放入0.1%?？箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o色。

　　3.加熱打漿：果塊在90℃-95℃下，加熱3-5分鐘，促使軟化，通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

　　4.風(fēng)味調(diào)整：經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27%糖液80公斤、檸檬酸0.45

　　公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。

　　5.均質(zhì)脫氣：均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機。

　　6.滅菌裝罐：果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。

　　7.密封冷卻：旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風(fēng)味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。

蘋果汁生產(chǎn)線設(shè)備的介紹：

　　1.本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種果汁、果醋,果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。

　　2.引進日本、意大利新技術(shù)，采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。

　　3.彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。

　　采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。

　　4.整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調(diào)整，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。

　　5.本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工，整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.