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殺菌過(guò)程中，如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故，可先暫停殺菌及時(shí)處理。待事故解決后，視情況按糾偏程序要求繼續(xù)殺菌或冷卻重新殺菌。意外事故的整個(gè)過(guò)程要認(rèn)真填寫(xiě)《糾 正/預(yù)防措施報(bào)告》。

一、停電

1、升溫階段——短暫停電后無(wú)需做任何處理，待正常通電后，繼續(xù)殺菌；

如停電時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，殺菌后須通知QC隔離產(chǎn)品，等待處理方案；超過(guò)2小時(shí)未能殺菌，作報(bào)廢處理。

2、恒溫階段：短暫停電后無(wú)需做任何處理，待正常通電后，可在控制系統(tǒng)直接跳過(guò)升溫工序，繼續(xù)殺菌；如停電時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，殺菌后須通知QC隔離產(chǎn)品，等待處理方案；超過(guò)2小時(shí)未能完成殺菌，作報(bào)廢處理（一般先由QC決定是否報(bào)廢）。

3、降溫階段：無(wú)需處理，待通電后跳步至降溫工序即可。

二、停蒸汽

1、升溫階段：短暫停氣后無(wú)需做任何處理，待正常后，繼續(xù)殺菌；

殺菌后須通知QC隔離并檢測(cè)產(chǎn)品，等待處理方案；超過(guò)2小時(shí)未能殺菌，作報(bào)廢處理（由QC檢測(cè)結(jié)果決定）。

2、恒溫階段：短暫停氣后無(wú)需做任何處理，待正常后，繼續(xù)殺菌；

殺菌后須通知QC隔離并檢測(cè)產(chǎn)品，等待處理方案；超過(guò)2小時(shí)未能殺菌，作報(bào)廢處理（由QC檢測(cè)結(jié)果決定）。注意：如發(fā)現(xiàn)蒸汽供應(yīng)故障，而恒溫步驟快結(jié)束時(shí)，視蒸汽預(yù)熱能否將產(chǎn)品完成恒溫步驟，如可以則ok；如不能完成恒溫步驟，則執(zhí)行隔離方案。

3、降溫階段：無(wú)需處理，手動(dòng)執(zhí)行降溫降溫（同步緩慢操作）工序即可。

注：參考自公眾號(hào)食品伙伴網(wǎng)商務(wù)中心，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系作者刪除。