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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品用途	預(yù)煮殺菌
電壓	380v	功率	36kw
凈重	500kg	適用范圍	果蔬加工廠設(shè)備
外形尺寸	300012001450mm	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)
加熱方式	電加熱

　　蘆筍預(yù)煮機(jī) 果蔬加工成套設(shè)備的產(chǎn)生來(lái)源于巴斯德解決啤酒釀出后變酸的努力。當(dāng)時(shí)，法國(guó)釀酒業(yè)面臨著一個(gè)令人頭疼的問(wèn)題，那就是啤酒在釀出后會(huì)變酸，根本無(wú)法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還時(shí)常發(fā)生。巴斯德受人邀請(qǐng)去研究這個(gè)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍?zhǔn)资侨樗釛U菌。營(yíng)養(yǎng)豐富的啤酒簡(jiǎn)直就是乳酸桿菌生長(zhǎng)的天堂。采取簡(jiǎn)單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來(lái)啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來(lái)殺死乳酸桿菌，而又不會(huì)破壞啤酒本身。最后，巴斯德的研究結(jié)果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時(shí)，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國(guó)的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”。

　　當(dāng)今使用的蘆筍預(yù)煮機(jī) 果蔬加工成套設(shè)備種類繁多。“低溫長(zhǎng)時(shí)間”(LTLT)處理是一個(gè)間歇過(guò)程，如今只被小型乳品廠用來(lái)生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時(shí)間”(HTST)處理是一個(gè)“流動(dòng)”過(guò)程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過(guò)該方式獲得的產(chǎn)品不是無(wú)菌的，即仍含有微生物，且在儲(chǔ)存和處理的過(guò)程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。國(guó)際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：

　　一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長(zhǎng)型致病菌，滅菌效率可達(dá)97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對(duì)人無(wú)害反而有益健康。

　　第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時(shí)間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會(huì)有較多的營(yíng)養(yǎng)損失。

　　蘆筍預(yù)煮機(jī)采用SUS304不銹鋼板式網(wǎng)帶傳送，網(wǎng)帶強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形、易保養(yǎng)等特點(diǎn)，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。出料時(shí)帶有網(wǎng)帶提升直接將物料輸送出設(shè)備。本機(jī)加熱源為蒸汽加熱，帶有自動(dòng)控制進(jìn)汽裝置與表面保溫。減少能源浪費(fèi)。本機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速減速電機(jī)，使輸送帶傳送速度可調(diào)，漂燙時(shí)間可在3-15min之間可調(diào)。

　　蘆筍預(yù)煮機(jī)的目的是保色的作用。漂燙機(jī)內(nèi)部的水分為熱水，加熱方式為電加熱或蒸汽加熱，大多采用蒸汽加熱的方式，這樣長(zhǎng)期使用比較劃算。漂燙機(jī)在使用的過(guò)程中采用機(jī)械化操作，無(wú)需人工。物料通過(guò)網(wǎng)帶/輸送帶或者人工的方式把物料送進(jìn)漂燙機(jī)內(nèi)，物料在漂燙機(jī)內(nèi)部的設(shè)備通過(guò)變頻控制，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝來(lái)設(shè)定漂燙的時(shí)間。一般樸湯完成的產(chǎn)品需要在經(jīng)過(guò)強(qiáng)流風(fēng)干機(jī)，把產(chǎn)品表面的殘留的水分吹干，這樣不影響下到工序的操作，減少人工等待的時(shí)間，增加了企業(yè)的效益。