油條專用油炸生產(chǎn)線( ZL 20202 0380955.5)

用途：油條專用設(shè)備

1.  整機采用我公司多項ZL技術(shù)，許多組件采用專用定制，固生產(chǎn)成本較高，但銷售價格適中。

2.  機身采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造，工藝合理、堅固美觀。

3.  炸機采用純油結(jié)構(gòu)，根據(jù)產(chǎn)品在油炸過程中的特性，分為定型區(qū)域、上下浮壓油炸區(qū)域和出料區(qū)域。產(chǎn)品入油鍋后進入定型區(qū)域，定型區(qū)域采用穿桿式網(wǎng)帶，上下浮壓油炸區(qū)域和出料區(qū)域網(wǎng)帶采用乙字型不銹鋼網(wǎng)帶，方便設(shè)備清洗。整機上網(wǎng)帶均可上下調(diào)節(jié)，以便適合各種克數(shù)油條炸制需求，當炸制小克數(shù)油條時，油位降低節(jié)約用油，間隙調(diào)整量為20-100mm。

  入料網(wǎng)帶采用我公司擁有ZL的雙排帶托滾穿桿網(wǎng)帶，使網(wǎng)帶與托條產(chǎn)生滾動摩擦，保證網(wǎng)帶不磨損、不斷裂。浮壓網(wǎng)帶采用我公司擁有ZL的網(wǎng)帶，乙字型網(wǎng)帶每根網(wǎng)絲與鏈條連接，且網(wǎng)帶帶凸?jié)L，與托條產(chǎn)生滾動摩擦，保證網(wǎng)帶不磨損、不斷裂。因此炸機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊注油量低，整機設(shè)備注油量約為1.5噸。

3.煙罩可以單獨提升也可以和機架一起提升。操作人員只需要移動活動旋柄，即可分開或者組合。

4.設(shè)備采用三個驅(qū)動電機均可變頻調(diào)速，且互不影響，滿足不同炸制時間段的速度要求。

5.炸機中部采用浮壓式結(jié)構(gòu)，前后軸不移位，保證油條通過順暢。浮壓網(wǎng)帶的浮壓段采用的是機架整體抬起和降落，浮動的頻率和起伏的高低均有調(diào)節(jié)，而非單頭浮動起伏。我公司設(shè)計的浮壓段整體上下柔性移動，且網(wǎng)帶使用寬度比全部油條膨脹后略寬，確保油條翻面和輕微擾動，保證油條達到zuida的自由膨脹且直線運行，確保油條不產(chǎn)生大小面且兩面著色一致。由于物料在油炸區(qū)域上浮，使下部空間失去作用，炸機在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，減少設(shè)備的注油量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。炸機內(nèi)膽采用我公司DUYOU的設(shè)計和焊接方式，保證內(nèi)膽不變形，炸機網(wǎng)帶機架采用我公司擁有ZL的防變形結(jié)構(gòu)，保證機架輕微變形在可控范圍內(nèi)。

6.自動溫控裝置可設(shè)定溫度值,設(shè)定范圍常溫-260℃，油炸機前中后均設(shè)有溫控探頭，控溫精準。

7.炸機入料端和出料端在不影響使用和維護前提下，加長煙罩，盡可能覆蓋住炸機油炸區(qū)域，減少煙氣擴散到車間內(nèi)。

8.炸機配置自動補油系統(tǒng)，便于油炸過程中炸油消耗的補給。