　　如何延長連續(xù)生產(chǎn)時間，提高殺菌機的生產(chǎn)效率就顯得尤其重要，因為超高溫列管式殺菌機通常在應用與茶飲料、果汁飲料生產(chǎn)中，通常連續(xù)生產(chǎn)時間能夠達到24小時以上甚至30小時以上，以含乳飲料為例，而一旦應用于含乳飲料殺菌，往往由于含乳飲料含有豐富的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分容易焦，嚴重影響換熱管的換熱效率。所以可以從以下幾個方面來改善工藝：

　　1、增加升溫段2的換熱面積。在設計殺菌機的過程中，通常需控制熱水高點的溫度與飲料殺菌設定溫度之間的溫差小于2℃。

　　2、提高升溫段2的產(chǎn)品流速。通常在升溫段2控制產(chǎn)品在列管內(nèi)的流速大于2米/秒，另外較高的流速可以有效沖刷換熱管內(nèi)壁，防止結(jié)垢。

　　3、提高升溫段2的熱水流量。在換熱面積、換熱系數(shù)、換熱量恒定的情況下，通過增加加熱介質(zhì)的熱水流量，可以有效降低高溫點熱水與產(chǎn)品設定殺菌溫度之間的溫差。

　　4、設置蛋白穩(wěn)定段。這個過程中乳清蛋白提前發(fā)生變性，從而減少后續(xù)加熱過程中產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象。

　　通過流程性的改善，提高了殺菌機的殺菌效率，揚州寶中機械有限公司也正在逐步完善殺菌機性能提高殺菌機的生產(chǎn)效率。

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怎樣改進管式殺菌機殺菌工藝

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