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      吉首市中誠制藥機械廠
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      當前位置:吉首市中誠制藥機械廠>>中藥制丸機>>全自動制丸機>> DZ-2B維生素藥丸制丸機

      維生素藥丸制丸機

      參  考  價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產(chǎn)品型號DZ-2B

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地長沙市

      更新時間:2023-04-01 16:19:25瀏覽次數(shù):1023次

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      藥丸制丸機體積小、重量輕,易于更換藥丸品種,運行平穩(wěn)

      藥丸制丸機主要用于藥廠和研究部門研制及批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點是易于更換藥丸品種,運行平穩(wěn),適合放在工作平臺上使用。

      藥丸制丸機技術參數(shù):
      生產(chǎn)能力:      以6mm為基準 10-15kg/h
      適用范圍:      4mm至6mm丸
      型尺寸:       1040mm×650mm×770mm(長、寬、高)
      (1)出條電機:Y90-6 1.1KW 910轉(zhuǎn)/分 380V
      (2)制丸調(diào)速電機:YCT90-4B       370W
      調(diào)速范圍:125-1250轉(zhuǎn)/分
      電熱:220V   147W
      電    壓:       380V
      重    量:      240kg

      藥丸制丸機結構特點
      1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
      2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
      3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
      4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
      5、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。
      6、用酒精點滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

      藥丸制丸機
      使用說明
      1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
      2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
      3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
      4、投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
      5、使用完畢后,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時,可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
      6、減速器內(nèi)的機油應保持在沒油標上,正常工作二至五個月應放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
       
      藥丸制丸機刀具及配件拆卸和安裝
      1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
      2、彈簧裝卸方法與裝向:
      卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,在前面看右側刀軸上的聯(lián)結螺紋右旋,左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側為左旋彈簧,右側為右旋彈簧)。
      3、導向鍵拆卸方法和裝向:
      卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。

       

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