微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時(shí)，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對(duì)含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時(shí)不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。
 

　　新型微波安全保護(hù)系統(tǒng)高，具備自動(dòng)控溫系統(tǒng)，自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng)、傳輸帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)，各功能參數(shù)集成PLC控制顯示。
 

　　干燥時(shí)間:
 

　　幾分鐘或十幾分鐘
 

　　干燥效果:
 

　　直接對(duì)水分子干燥
 

　　干燥均勻性:
 

　　微波穿透、選擇性加熱、加熱均勻
 

　　新型隧道連續(xù)式工業(yè)化工微波烘干設(shè)備生產(chǎn)線
 

　　品質(zhì)品行：可提高物料品質(zhì)
 

　　能源：電能-微波能-熱能，能量轉(zhuǎn)換率高
 

　　能源利用率：比傳統(tǒng)方式提高40%以上
 

　　環(huán)保衛(wèi)生：無任何污染、灰塵
 

　　工作環(huán)境：沒有局限性
 

　　介紹:
 

　　微波是一種高頻波，以每秒24億次的速度變換，引起水分子的高速度輪擺運(yùn)動(dòng)，它們互相磨擦產(chǎn)生極大的熱量，可以方便的干燥物料。
 

　　物體吸收微波能量轉(zhuǎn)化成熱量后，物體溫度升高，物體內(nèi)含的水分蒸發(fā)，脫水，干燥;若適當(dāng)?shù)乜刂泼撍俣龋趯?duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)就能讓物體的結(jié)構(gòu)松疏，膨化。在這個(gè)過程中，也可以控制調(diào)高加熱溫度，使物體處于烘烤狀態(tài)。
 

　　微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，也有許多研與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。
 

　　干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的所有部門，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸和貯藏等。一般的干燥方法有機(jī)械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費(fèi)用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料(多相復(fù)合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學(xué)材料等)、高級(jí)陶瓷、新型高級(jí)食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項(xiàng)新技術(shù)。
 

　　同國外相比，我國在微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究方面起步較晚，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實(shí)驗(yàn)階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的設(shè)備及儀器開發(fā)尚需加強(qiáng)。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進(jìn)步，但其規(guī)模化、連續(xù)化及自動(dòng)化還有很多問題有待解決，微波干燥對(duì)橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是我們今后的研究重點(diǎn)。
 

　　是一個(gè)微波諧振腔，是把微波能變?yōu)闊崮軐?duì)物料進(jìn)行加熱的空間。為了使?fàn)t腔內(nèi)的物料均勻加熱，工業(yè)微波爐就做成隧道式樣，物料在輸送帶上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

微波加熱有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1、加熱時(shí)間短，且易于控制。
 

　　2、物料加熱均勻性好，微波有選擇性加熱，沒有熱慣性。
 

　　3、微波穿透能力強(qiáng)，內(nèi)外同時(shí)受熱。
 

　　4、微波沒有熱輻射損耗，比遠(yuǎn)紅外節(jié)能30%以上。
 

　　5、微波具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)作用，它在加熱回溫的同時(shí)
 

　　6、該設(shè)備流水作業(yè)，可整逄連續(xù)進(jìn)出加熱，操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好。
 

　　7、產(chǎn)品具備自動(dòng)控溫系統(tǒng)，自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng)、自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。
 

　　8、微波管采用進(jìn)口品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。
 

　　9、隧道式微波設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)化，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度
 

　　設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
 

　　1、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
 

　　2、微波輸出功率：130kW(可調(diào))
 

　　3、微波頻率：2450MHz±50Hz
 

　　4、額定輸入視在功率：≤45kVA
 

　　5、進(jìn)出料口高度：50mm
 

　　6、傳輸帶寬度：1000mm
 

　　7、傳輸速度：0.1～10m/min
 

　　8、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：約18630×1610×1768mm
 

　　9、工作環(huán)境：0～40℃、相對(duì)濕度≤80%
 

　　10、微波干燥機(jī)產(chǎn)量：每小時(shí)干燥脫水130kg
 

　　隧道連續(xù)式農(nóng)副產(chǎn)品微波干燥滅菌防蟲設(shè)備