小瓶礦泉水灌裝設(shè)備采用卡瓶口方式進行傳遞瓶子的,整機可滿足不同容量瓶子的灌裝生產(chǎn),但必須保證瓶子瓶口規(guī)格直徑一樣。全自動上蓋機將蓋子送入到蓋子消毒隧道,依次經(jīng)歷消毒、沖洗和吹干,緊接著進入蓋子滑道,隨導(dǎo)軌進入旋蓋機構(gòu)進行封蓋。封口后的成品礦泉水由輸送鏈板輸出。
在電氣方面,采用PLC和變頻器等進行控制整機運行,出瓶鏈板采用無級調(diào)速,與出瓶速度保持一致,使出瓶更加穩(wěn)定、不倒瓶。這里注意的是,沖洗用的水是成品水,和灌裝用水是一樣的。
灌裝方式采用的是穩(wěn)壓灌裝,通過變頻器控制水泵轉(zhuǎn)速實時監(jiān)測罐體壓力進行灌裝的。
封蓋采用的是螺紋旋蓋,和日常擰瓶蓋的原理是一樣的。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,可保證每一瓶封蓋的質(zhì)量。
設(shè)計有過載保護裝置,出現(xiàn)卡瓶故障時,立即停機,保證機器和操作人員的安全。
擁有計數(shù)功能,通過變頻調(diào)速按鈕,可實現(xiàn)灌裝機無極變速生產(chǎn),缺蓋檢測,卡瓶自停。
小瓶礦泉水灌裝設(shè)備的工作過程:
灌裝設(shè)備的瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。
灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。