一、生產(chǎn)線概述
二、核心設備組成
- 原料預處理設備
清洗與分選:采用鼓泡清洗機結(jié)合人工揀選,去除葡萄表面雜質(zhì)及腐爛果粒。2025全自動中小型葡萄酒飲料生產(chǎn)設備
破碎與除梗:通過破碎機將葡萄適度破碎,分離果梗以避免單寧過度析出,提升酒體純凈度。
榨汁設備:離心榨汁機或氣囊榨汁機高效提取果汁,出汁率高且果汁澄清度優(yōu)異。
- 水處理系統(tǒng)
多級過濾:石英砂過濾、活性炭吸附、RO 反滲透技術(shù)深度凈化水源,確保水質(zhì)符合生產(chǎn)標準。2025全自動中小型葡萄酒飲料生產(chǎn)設備
殺菌裝置:紫外線或臭氧殺菌設備對生產(chǎn)用水進行無菌化處理。
- 發(fā)酵與陳釀設備
恒溫發(fā)酵罐:不銹鋼罐體配備溫控系統(tǒng),精準控制發(fā)酵溫度,支持 7-10 天主發(fā)酵。
熟成罐:用于后發(fā)酵及酒體陳釀,促進酯類物質(zhì)生成,提升酒液復雜度。
- 過濾與調(diào)配系統(tǒng)
超濾膜過濾:高分子管式超濾技術(shù)去除膠體、雜質(zhì),保障酒體澄清透亮。
調(diào)配罐:可調(diào)整糖度、酸度及酒精含量,滿足不同風味需求。
- 殺菌與灌裝設備
巴氏殺菌或超高溫瞬時滅菌:殺滅微生物并鈍化酶活性,保留營養(yǎng)成分。
全自動灌裝機:支持玻璃瓶、PET 瓶或易拉罐的無菌灌裝,配備高精度計量系統(tǒng),確保灌裝量精準。
- 包裝與檢測設備
貼標與噴碼:自動完成標簽粘貼及生產(chǎn)日期標識。
燈檢與吹干:檢測灌裝質(zhì)量并清除瓶身水漬,保證外觀整潔。
三、生產(chǎn)工藝流程
原料處理:新鮮葡萄經(jīng)清洗、除梗、破碎后,分離果籽并制成果漿。
果汁提取:果漿預熱至 55-60℃促進色素溶解,經(jīng)離心榨汁獲取澄清果汁。
發(fā)酵控制:果汁接入酵母進行主發(fā)酵,每日攪拌壓帽確保均勻發(fā)酵,完成后分離酒液至熟成罐。
陳釀與澄清:后發(fā)酵持續(xù)數(shù)月,通過倒罐工藝去除沉淀,可添加澄清劑加速澄清。
調(diào)配與殺菌:調(diào)整酒液成分后,經(jīng)高溫瞬時殺菌并快速冷卻。
灌裝與包裝:無菌環(huán)境下灌裝,封蓋后貼標、噴碼,最終裝箱入庫。
四、技術(shù)特點與優(yōu)勢
高效節(jié)能:多效降膜濃縮蒸發(fā)器降低能耗,超濾技術(shù)減少化學試劑使用。
品質(zhì)穩(wěn)定:恒溫發(fā)酵與精準殺菌工藝保留水果天然風味,避免氧化及微生物污染。
柔性生產(chǎn):模塊化設計支持不同果酒的快速切換,適應多樣化市場需求。
自動化控制:PLC 系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控,實時調(diào)整參數(shù),減少人工干預。
五、應用領域
溫州市科信輕工機械有限公司
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科信機械河南營銷中心
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