一、原料處理系統(tǒng)
多級(jí)清洗機(jī)組:采用鼓風(fēng)式氣泡清洗機(jī) + 毛刷滾刷組合,配備循環(huán)水過濾裝置,實(shí)現(xiàn)泥沙、殘留農(nóng)藥的高效清除,處理量可達(dá) 5-10 噸 / 小時(shí)。2025整套中小型紅棗汁飲料制作設(shè)備
智能分選機(jī):集成重量分級(jí)、視覺檢測模塊,通過紅外光譜識(shí)別腐爛果,剔除率≥99%,支持 5-15mm 粒徑紅棗分選。
雙刀輥破碎機(jī):雙軸轉(zhuǎn)速差設(shè)計(jì),可將紅棗破碎至 2-3mm 顆粒,破碎效率達(dá) 98% 以上。2025整套中小型紅棗汁飲料制作設(shè)備
二、提取精制系統(tǒng)
酶解反應(yīng)罐:配備夾套控溫與攪拌裝置,可精準(zhǔn)添加果膠酶,酶解時(shí)間控制在 2-4 小時(shí),提升出汁率 15-20%。
臥式螺旋榨汁機(jī):轉(zhuǎn)速 3000r/min,采用不銹鋼篩網(wǎng),出汁率≥75%,配備渣汁分離螺旋推送裝置。
三效真空濃縮器:蒸發(fā)溫度 45-60℃,濃縮比 1:5-1:7,配備 CIP 清洗系統(tǒng),維生素 保留率≥90%。
管式超濾機(jī)組:截留分子量 5-10 萬道爾頓,膜面積 30-50㎡,可去除 99.9% 微生物及大分子雜質(zhì),通量穩(wěn)定在 800-1200L/h。
三、灌裝包裝系統(tǒng)
吹灌旋一體機(jī):采用 12 工位吹瓶 + 18 頭灌裝 + 6 旋蓋配置,產(chǎn)能 5000-12000 瓶 / 小時(shí),配備激光打碼與稱重檢測。
易拉罐灌裝線:包含自動(dòng)卸垛機(jī)、沖罐機(jī)、定量灌裝機(jī)、真空封罐機(jī),支持 330ml/500ml 規(guī)格。
玻璃瓶灌裝線:集成超聲波洗瓶機(jī)、等壓灌裝機(jī)、壓蓋機(jī),配備倒瓶殺菌隧道。
智能包裝機(jī):可完成裝箱、裹膜、碼垛全流程,適應(yīng) 500ml-2L 多種包裝規(guī)格,機(jī)器人碼垛精度 ±2mm。
四、配套控制系統(tǒng)
PLC 中央控制柜:采用西門子 S7-1500 系列,集成 HMI 觸控屏,可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數(shù)。
CIP/SIP 系統(tǒng):配置酸 / 堿 / 熱水循環(huán)泵組,實(shí)現(xiàn)設(shè)備在位清洗與滅菌。
在線檢測設(shè)備:包含電導(dǎo)率儀、折光儀、CO?含量檢測儀,數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至 MES 系統(tǒng),支持產(chǎn)品追溯。
該生產(chǎn)線設(shè)備采用 304/316L 不銹鋼材質(zhì),關(guān)鍵部件如軸承、密封圈均選用食品級(jí)材料,符合 FDA、EU 10/2011 標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備整體能耗較傳統(tǒng)生產(chǎn)線降低 25%,水耗≤2.5m3/ 噸產(chǎn)品,滿足規(guī)?;a(chǎn)需求,可根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能進(jìn)行模塊化定制。








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